Σιδηροτροφείο σιδηροτροφικών σωλήνων ERW για σιδηροτροφικές σωλήνες στρογγυλής σιδηροτροφίας 88,9 mm 273 mm

Τεχνολογία Από το 1994, Βελτιώνουμε κατά τη διάρκεια της παραγωγής μας

Μοντέλο μηχανής: ZY-273

Επισκόπηση προϊόντος

Ο μύλος σωλήνων θερμής έλασης ERW έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή στρογγυλών συγκολλημένων χαλύβδινων σωλήνων με εύρος εξωτερικής διαμέτρου από 88,9 mm έως 273 mm.

Είναι κατάλληλο για κατασκευαστές που χρειάζονται σταθερή παραγωγή στρογγυλών σωλήνων μεσαίου και μεγάλου μεγέθους για εφαρμογές κατασκευών, δομικής μηχανικής, μετάδοσης υγρών, πλαισίων μηχανημάτων και βιομηχανικών χαλύβδινων σωλήνων.

Αυτή η γραμμή χρησιμοποιεί λωρίδες χάλυβα θερμής έλασης ως πρώτη ύλη. Μέσω του ξετυλίγματος, της ένωσης λωρίδων, της συσσώρευσης, της διαμόρφωσης κυλίνδρων, της συγκόλλησης υψηλής συχνότητας, του μεγέθους, της κοπής και του χειρισμού εξάντλησης, η λωρίδα επεξεργάζεται συνεχώς σε στρογγυλούς χαλύβδινους σωλήνες ERW.

Πρόβλημα

Πολλοί κατασκευαστές χαλύβδινων σωλήνων αντιμετωπίζουν το ίδιο πρόβλημα: η παραγωγή σωλήνων ERW μεγάλης διαμέτρου δεν αφορά μόνο τη διαμόρφωση ενός στρογγυλού σωλήνα. Η πραγματική πρόκληση είναι η διατήρηση της διαμέτρου του σωλήνα σταθερή, η σταθερή ραφή συγκόλλησης, η αποδεκτή ποιότητα επιφάνειας και η ταχύτητα παραγωγής αξιόπιστη.

Όταν το μέγεθος του σωλήνα φθάσει τα 88,9 mm έως τα 273 mm, μικρά σφάλματα στην τροφοδοσία λωρίδων, τη γωνία διαμόρφωσης, την ευθυγράμμιση των άκρων, τη θερμότητα συγκόλλησης ή την πίεση του μεγέθους μπορεί να οδηγήσουν σε ωοειδές σχήμα, κακή ποιότητα συγκόλλησης, ασταθές μήκος κοπής και υψηλό ποσοστό θραύσης.

Άμεση Απάντηση

Αυτός ο μύλος σωλήνων ERW λύνει το πρόβλημα παραγωγής μεσαίων και μεγάλων στρογγυλών χαλύβδινων σωλήνων συνδυάζοντας βάσεις διαμόρφωσης βαρέως τύπου, συγκόλληση υψηλής συχνότητας, διαστασιολόγηση ακριβείας, σταθερή συσσώρευση λωρίδων και προσαρμοσμένα εργαλεία για παραγωγή σωλήνων 88,9 mm – 273 mm.

Δεν είναι απλώς μια προβολή προϊόντος. Είναι μια ολοκληρωμένη λύση παραγωγής για αγοραστές που πρέπει να κατασκευάσουν ή να αναβαθμίσουν μια γραμμή κατασκευής στρογγυλών χαλύβδινων σωλήνων μεγάλης διαμέτρου.

Αιτία

Η παραγωγή χαλύβδινων σωλήνων θερμής έλασης μεγάλης διαμέτρου έχει υψηλότερη τεχνική δυσκολία από την παραγωγή μικρών σωλήνων.

Η λωρίδα χάλυβα θερμής έλασης έχει συνήθως υψηλότερο πάχος, ισχυρότερη δύναμη ανάκαμψης, κλίμακα επιφάνειας και πιθανή διακύμανση ανοχής πλάτους ή πάχους. Κατά τη διαμόρφωση, η άκρη της λωρίδας πρέπει να οδηγείται με ακρίβεια πριν από τη συγκόλληση. Εάν η ευθυγράμμιση των άκρων είναι ασταθής, η ραφή συγκόλλησης μπορεί να γίνει αδύναμη ή ανομοιόμορφη.

Μια άλλη κοινή αιτία αποτυχίας παραγωγής είναι ο κακός συντονισμός μεταξύ της ταχύτητας διαμόρφωσης, της ισχύος συγκόλλησης, της δύναμης συμπίεσης και της κατάστασης ψύξης. Εάν η θερμότητα συγκόλλησης είναι πολύ χαμηλή, η ραφή μπορεί να μην λιώσει πλήρως. Εάν η θερμότητα είναι πολύ υψηλή, η περιοχή συγκόλλησης μπορεί να καεί, να παραμορφωθεί ή να δημιουργήσει υπερβολικό γρέζια.

Για σωλήνες από 88,9 mm έως 273 mm, η αντοχή του πλαισίου της μηχανής και ο σχεδιασμός του κυλίνδρου είναι επίσης σημαντικά. Τα αδύναμα στηρίγματα, τα ανακριβή κενά κυλίνδρων ή ο ανεπαρκής έλεγχος του μεγέθους μπορεί να προκαλέσουν ωοειδές σχήμα, απόκλιση διαμέτρου, προβλήματα ευθύτητας και χαμηλή απόδοση.

Το συμπέρασμα είναι σαφές: η μεγάλη παραγωγή σωλήνων ERW απαιτεί πλήρη σχεδιασμό διαδικασίας, όχι μόνο ένα τμήμα μηχανής.

Διάλυμα

Αυτός ο μύλος θερμής έλασης χάλυβα ERW είναι κατασκευασμένος ως μια πλήρης γραμμή παραγωγής για σταθερή κατασκευή στρογγυλών σωλήνων.

Η γραμμή μπορεί να διαμορφωθεί με uncoiler, διατμητική και ακραία συγκόλληση, συσσωρευτή, τμήμα διαμόρφωσης, σύστημα συγκόλλησης υψηλής συχνότητας, μονάδα συμπίεσης, επεξεργασία σφαιριδίων συγκόλλησης, τμήμα ψύξης, τμήμα διαστασιολόγησης, μονάδα ισιώματος, ιπτάμενο πριόνι αποκοπής και τραπέζι εξάντλησης.

Για το τμήμα μορφοποίησης, ο μύλος χρησιμοποιεί πολλαπλές βάσεις διαμόρφωσης κυλίνδρων για να διαμορφώσει σταδιακά τη λωρίδα θερμής έλασης σε στρογγυλό σωλήνα. Αυτό μειώνει την καταπόνηση του υλικού και βελτιώνει τη στρογγυλότητα του σωλήνα πριν από τη συγκόλληση.

Για το τμήμα συγκόλλησης, το σύστημα συγκόλλησης υψηλής συχνότητας θερμαίνει τα άκρα της λωρίδας γρήγορα. Οι κύλινδροι συμπίεσης πιέζουν τις θερμαινόμενες άκρες μεταξύ τους για να σχηματίσουν μια συνεχή διαμήκη ραφή συγκόλλησης.

Για το τμήμα διαστασιολόγησης, ο συγκολλημένος σωλήνας διορθώνεται στη διάμετρο και τη στρογγυλότητα του στόχου. Αυτό βοηθά στον έλεγχο της τελικής ακρίβειας του σωλήνα και προετοιμάζει τον σωλήνα για κοπή, στοίβαξη, επιθεώρηση ή κατάντη επεξεργασία.

Η τεχνολογία μεταλλουργικού εξοπλισμού Zhangjiagang Zhongyue μπορεί να προσαρμόσει τη γραμμή σύμφωνα με τη διάμετρο του σωλήνα, το πάχος του τοιχώματος, την ποιότητα χάλυβα, την απαίτηση παραγωγής, τη διάταξη εργαστηρίου, την τοπική παροχή ρεύματος και το πρότυπο προϊόντος-στόχου του αγοραστή.

Η τελική λύση είναι μια γραμμή παραγωγής που βοηθά τους πελάτες να μειώσουν το κόστος δοκιμής και λάθους, να βελτιώσουν τη συνοχή του σωλήνα και να δημιουργήσουν μια πιο αξιόπιστη διαδικασία παραγωγής σωλήνων ERW μεγάλου μεγέθους.

Προδιαγραφές

Οι παρακάτω προδιαγραφές βασίζονται στη σειρά παραγωγής στρογγυλών σωλήνων ERW 88,9 mm – 273 mm. Οι τελικές παράμετροι θα πρέπει να επιβεβαιώνονται σύμφωνα με το πάχος του τοιχώματος, την ποιότητα του χάλυβα, την ταχύτητα παραγωγής, την απαίτηση συγκόλλησης και τη διάταξη του εργοστασίου.

Εφαρμογή

Αυτός ο μύλος σωλήνων ERW είναι κατάλληλος για εργοστάσια που παράγουν μεσαίους και μεγάλους στρογγυλούς συγκολλημένους σωλήνες χάλυβα.

Κατασκευή και δομικός σωλήνας

Η γραμμή μπορεί να παράγει στρογγυλούς σωλήνες για μεταλλικές κατασκευές, συστήματα στήριξης κτιρίων, κολώνες, πλαίσια και γενικά κατασκευαστικά έργα.

Για αυτήν την εφαρμογή, οι αγοραστές συνήθως εστιάζουν στην ακρίβεια της διαμέτρου του σωλήνα, στην αντοχή της ραφής συγκόλλησης, στην ευθύτητα και στη σταθερή απόδοση.

Σωλήνας βιομηχανικών σωλήνων και μηχανημάτων

Το μηχάνημα μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή στρογγυλών σωλήνων για κουφώματα μηχανημάτων, στηρίγματα εξοπλισμού, συστήματα μεταφοράς, γεωργικά μηχανήματα και βιομηχανική κατασκευή.

Για αυτήν την εφαρμογή, ο σωλήνας πρέπει να έχει σταθερή στρογγυλότητα και σταθερό πάχος τοιχώματος για να υποστηρίζει την κοπή, τη συγκόλληση, την κάμψη ή τη συναρμολόγηση.

Σωλήνας μετάδοσης υγρών

Με τη σωστή διαμόρφωση συγκόλλησης και εξοπλισμό επιθεώρησης, η γραμμή μπορεί να υποστηρίξει την παραγωγή συγκολλημένων σωλήνων που χρησιμοποιούνται για νερό, υγρό χαμηλής πίεσης και γενικές εφαρμογές σωληνώσεων.

Για αυτήν την εφαρμογή, οι πελάτες θα πρέπει να εξετάσουν το ενδεχόμενο προσθήκης υδραυλικών δοκιμών, δοκιμών δινορευμάτων, δοκιμών με υπερήχους ή εξοπλισμού που βλέπει στο άκρο σύμφωνα με τις απαιτήσεις της αγοράς.

Έργα Υποδομής και Τεχνολογίας

Μεγάλοι στρογγυλοί σωλήνες από 88,9 mm έως 273 mm χρησιμοποιούνται συχνά σε οδικές εγκαταστάσεις, προστατευτικά κιγκλιδώματα, δομικά στηρίγματα, σχάρες σωλήνων και εξαρτήματα από τεχνικό χάλυβα.

Για αυτήν την εφαρμογή, η σταθερότητα της παραγωγής και η αποδοτικότητα αλλαγής μεγέθους είναι σημαντικά επειδή τα εργοστάσια μπορεί να χρειαστεί να χειριστούν διαφορετικές προδιαγραφές σωλήνων για διαφορετικές παραγγελίες έργου.

Πώς λειτουργεί

Η διαδικασία ξεκινά με ρόλους από χάλυβα θερμής έλασης. Το πηνίο φορτώνεται στο uncoiler και τροφοδοτείται στη γραμμή.

Η κεφαλή και η ουρά της λωρίδας μπορούν να ενωθούν με τη μονάδα διάτμησης και συγκόλλησης. Αυτό μειώνει το χρόνο διακοπής λειτουργίας και επιτρέπει τη συνεχή παραγωγή κατά την αλλαγή πηνίων.

Ο συσσωρευτής αποθηκεύει το υλικό της ταινίας πριν από το τμήμα διαμόρφωσης. Αυτό επιτρέπει στο τμήμα διαμόρφωσης και συγκόλλησης να συνεχίσει να λειτουργεί ενώ ο χειριστής προετοιμάζει το επόμενο πηνίο.

Στο τμήμα διαμόρφωσης, η επίπεδη λωρίδα διαμορφώνεται σταδιακά σε ανοιχτό στρογγυλό σωλήνα. Κάθε βάση διαμόρφωσης ελέγχει ένα διαφορετικό στάδιο του σχήματος του σωλήνα.

Στο τμήμα συγκόλλησης, το ρεύμα υψηλής συχνότητας θερμαίνει τα άκρα της λωρίδας. Οι κύλινδροι συμπίεσης πιέζουν τις άκρες μεταξύ τους και σχηματίζουν μια συνεχή ραφή συγκόλλησης ERW.

Μετά τη συγκόλληση, ο σωλήνας διέρχεται από την ψύξη και το μέγεθος. Το μέγεθος αντιστοιχεί στη σωστή διάμετρο, στρογγυλότητα και ευθύτητα σωλήνα.

Τέλος, ο σωλήνας κόβεται στο απαιτούμενο μήκος από το ιπτάμενο πριόνι ή το κρύο πριόνι και μεταφέρεται στο εξαντλημένο τραπέζι για συλλογή, επιθεώρηση ή συσκευασία.

Το συμπέρασμα είναι απλό: η σταθερή παραγωγή σωλήνων ERW εξαρτάται από τη συνεχή τροφοδοσία λωρίδων, την ακριβή διαμόρφωση, την ελεγχόμενη συγκόλληση, το ακριβές μέγεθος και την αξιόπιστη κοπή.

Πώς να επιλέξετε

1. Επιλέξτε ανά Εύρος διαμέτρου σωλήνα

Εάν η κύρια γκάμα προϊόντων σας είναι στρογγυλός σωλήνας 88,9 mm έως 273 mm, αυτή η σειρά είναι κατάλληλη για παραγωγή σωλήνων ERW μεσαίας και μεγάλης διαμέτρου.

Εάν χρειάζεστε παραγωγή στρογγυλών και τετράγωνων σωλήνων, ο σχεδιασμός διαμόρφωσης και διαστασιολόγησης θα πρέπει να συζητηθούν ξεχωριστά, επειδή οι απαιτήσεις εργαλείων και κατάντη ενδέχεται να αλλάξουν.

2. Επιλέξτε με πάχος τοίχου

Το πάχος του τοιχώματος επηρεάζει άμεσα τη δύναμη διαμόρφωσης, την ισχύ του κινητήρα, την ισχύ συγκόλλησης, το υλικό του κυλίνδρου και την αντοχή του πλαισίου της μηχανής.

Η παχύτερη ταινία θερμής έλασης απαιτεί ισχυρότερα στηρίγματα, υψηλότερη ακαμψία διαμόρφωσης και πιο προσεκτικό έλεγχο θερμότητας συγκόλλησης.

3. Επιλέξτε ανά κατηγορία χάλυβα

Οι διαφορετικές ποιότητες χάλυβα έχουν διαφορετική συμπεριφορά διαμόρφωσης. Ο χάλυβας χαμηλού κράματος μπορεί να απαιτεί ισχυρότερη ικανότητα διαμόρφωσης από τον συνηθισμένο ανθρακούχο χάλυβα.

Πριν επιβεβαιώσουν το μοντέλο του μηχανήματος, οι αγοραστές θα πρέπει να παράσχουν ποιότητα χάλυβα, πλάτος λωρίδας, εύρος πάχους και πρότυπο σωλήνα στόχου.

4. Επιλέξτε ανά Απαίτηση Εξόδου

Εάν ο αγοραστής χρειάζεται υψηλή ετήσια παραγωγή, η γραμμή θα πρέπει να είναι εξοπλισμένη με κατάλληλο συσσωρευτή, σταθερό σύστημα μετάδοσης κίνησης, αποτελεσματικό σύστημα κοπής και αξιόπιστο έλεγχο αυτοματισμού.

Για παραγωγή βάσει έργου με πολλές αλλαγές μεγέθους, ο σχεδιασμός εργαλείων και η μέθοδος αλλαγής μεγέθους θα πρέπει να ληφθούν υπόψη από την αρχή.

5. Επιλέξτε ανά χρήση τελικού σωλήνα

Ο κατασκευαστικός σωλήνας, ο μηχανικός σωλήνας και ο σωλήνας υγρού έχουν διαφορετικές απαιτήσεις ποιότητας.

Για υψηλότερες απαιτήσεις ποιότητας, οι αγοραστές μπορεί να χρειαστούν πρόσθετο εξοπλισμό όπως δοκιμή ραφής συγκόλλησης, υδροελεγκτής, μηχάνημα ευθυγράμμισης, μηχάνημα που βλέπει στο άκρο, σύστημα σήμανσης ή σύστημα αυτόματης συσκευασίας.

6. Επιλέξτε κατά Factory Layout

Ο μύλος σωλήνων θα πρέπει να ταιριάζει με το μήκος του συνεργείου του αγοραστή, τη χωρητικότητα του γερανού, την περιοχή αποθήκευσης πηνίου, την παροχή ρεύματος, την κατάσταση θεμελίωσης και τη ροή υλικού.

Μια καλή διάταξη μειώνει τον χρόνο χειρισμού, βελτιώνει την ασφάλεια και διευκολύνει την καθημερινή λειτουργία.

FAQ

1. Τι μέγεθος σωλήνα μπορεί να παράγει αυτός ο μύλος σωλήνων ERW;

Αυτός ο μύλος σωλήνων έχει σχεδιαστεί για παραγωγή στρογγυλών χαλύβδινων σωλήνων από 88,9 mm έως 273 mm εξωτερική διάμετρο. Το εύρος πάχους τοιχώματος πρέπει να προσαρμόζεται σύμφωνα με την ποιότητα χάλυβα, την εφαρμογή, την ικανότητα διαμόρφωσης και τη διαμόρφωση συγκόλλησης.

2. Είναι αυτό το μηχάνημα κατάλληλο για λωρίδες χάλυβα θερμής έλασης;

Ναί. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή σωλήνων ERW από χάλυβα θερμής έλασης. Επειδή η λωρίδα θερμής έλασης έχει υψηλότερη δύναμη διαμόρφωσης και χαρακτηριστικά επιφάνειας, οι βάσεις διαμόρφωσης, τα εργαλεία κυλίνδρων, η ισχύς συγκόλλησης και το τμήμα διαστασιολόγησης πρέπει να ταιριάζουν προσεκτικά.

3. Μπορεί η γραμμή να παράγει δομικούς χαλύβδινους σωλήνες;

Ναί. Μπορεί να παράγει στρογγυλούς συγκολλημένους χαλύβδινους σωλήνες για κατασκευές, δομικά πλαίσια, μηχανολογικά στηρίγματα, κατασκευή μηχανημάτων και άλλες βιομηχανικές χρήσεις. Εάν οι σωλήνες πρέπει να πληρούν ένα συγκεκριμένο πρότυπο, ο απαιτούμενος εξοπλισμός επιθεώρησης και φινιρίσματος θα πρέπει να επιβεβαιωθεί πριν από την παραγωγή.

4. Ποιες πληροφορίες χρειάζονται πριν από την προσφορά;

Οι αγοραστές θα πρέπει να παρέχουν εύρος εξωτερικής διαμέτρου σωλήνα, εύρος πάχους τοιχώματος, ποιότητα χάλυβα, πλάτος πηνίου, ταχύτητα παραγωγής στόχου, τελική εφαρμογή σωλήνα, τοπική παροχή ρεύματος, διάταξη συνεργείου και απαιτούμενο εξοπλισμό κατάντη.

5. Μπορεί η γραμμή παραγωγής να προσαρμοστεί;

Ναί. Η γραμμή μπορεί να προσαρμοστεί στο σχεδιασμό διαμόρφωσης, το σύστημα συγκόλλησης, τη μέθοδο κοπής, το επίπεδο αυτοματισμού, το εύρος ταχύτητας, τον βοηθητικό εξοπλισμό και τη διάταξη. Η προσαρμογή είναι σημαντική επειδή η παραγωγή σωλήνων ERW μεγάλης διαμέτρου εξαρτάται από την πραγματική γκάμα προϊόντων του αγοραστή και τις συνθήκες του εργοστασίου.

Προτεινόμενο υποστηρικτικό περιεχόμενο για καλύτερη κάλυψη αναζήτησης

Τεχνικό άρθρο: Πώς να ελέγξετε την ποιότητα συγκόλλησης σε μεγάλη παραγωγή σωλήνων ERW

Αυτό το άρθρο μπορεί να εξηγήσει την είσοδο θερμότητας συγκόλλησης, την πίεση συμπίεσης, την προετοιμασία των άκρων, την ψύξη της ραφής συγκόλλησης και τα κοινά ελαττώματα συγκόλλησης. Υποστηρίζει αγοραστές που αναζητούν τεχνικές λύσεις πριν αγοράσουν ένα μύλο σωλήνων.

Άρθρο βιομηχανίας: Γιατί οι σωλήνες θερμής έλασης ERW χρησιμοποιούνται σε κατασκευές και βιομηχανικά έργα

Αυτό το άρθρο μπορεί να εξηγήσει τη ζήτηση για μεσαίους και μεγάλους στρογγυλούς συγκολλημένους σωλήνες σε μεταλλικές κατασκευές, υποδομές, μηχανήματα και μεταφορά υγρών.

Θήκη εφαρμογής: 88,9 mm – 273 mm ERW Tube Mill for Structural Pipe Manufacturing

Αυτή η σελίδα περίπτωσης μπορεί να εμφανίσει τη διάταξη του συνεργείου, τη ροή της διαδικασίας, τα δείγματα σωλήνων, το αποτέλεσμα ανάθεσης και την εφαρμογή πελάτη. Βοηθά στην απόδειξη της πραγματικής εμπειρίας κατασκευής και βελτιώνει την εμπιστοσύνη των αγοραστών.

Τελική Περίληψη

Ο μύλος σωλήνων θερμής έλασης ERW για παραγωγή στρογγυλών χαλύβδινων σωλήνων 88,9 mm – 273 mm είναι μια ολοκληρωμένη λύση για κατασκευαστές που χρειάζονται σταθερή παραγωγή συγκολλημένων σωλήνων μεγάλης διαμέτρου.

Βοηθά στην επίλυση των βασικών προβλημάτων της ακρίβειας διαμόρφωσης, της σταθερότητας της ραφής συγκόλλησης, της στρογγυλότητας του σωλήνα, της ακρίβειας κοπής και της συνέχειας παραγωγής.

Για τους αγοραστές, η σωστή επιλογή θα πρέπει να βασίζεται στο μέγεθος του σωλήνα, το πάχος του τοιχώματος, την ποιότητα χάλυβα, τον στόχο παραγωγής, το πρότυπο εφαρμογής και τη διάταξη του εργοστασίου.

Διαδικασία παραγωγής ERW Tube Mill:

Σύμφωνα με διαφορετικούς πελάτες, τα μηχανήματα αποτελούνται από διαφορετική διαδικασία, αλλά η εταιρεία μας έχει την τυπική διαδικασία παραγωγής ως εμφύσηση, αυτό είναι για την αναφορά σας, ας υποθέσουμε ότι η εταιρεία σας έχει ειδικές απαιτήσεις, θα μπορούσαμε να συζητήσουμε και να κάνουμε το ειδικό σας σχέδιο.

Uncoiler→ Μηχανή διάτμησης και συγκόλλησης→ Συσσωρευτής (Κλουβός) → Μηχανή διαμόρφωσης→ Συγκόλληση HF→ Μηχανή διαστασιολόγησης→ Ιπτάμενο πριόνι (Ψυχρό πριόνι) → Εξαντλημένο τραπέζι