114- 406 MM Μηχανή σχηματισμού σωλήνων για σωλήνες νερού και αερίου Παραγωγή, κατασκευή σωλήνων API

Προδιαγραφή μηχανής σχηματισμού σωλήνων

1. σωλήνα O.D ((γύρω):114mm-406mm

2Δάχος τοίχου:4.0-16.0 χιλιοστά

3. μήκος: 4-12m

4. Ταχύτητα: 40m/min

Βασικές ανάγκες γιαΟ αγοραστής:

Επισκόπηση του προϊόντος

Η μηχανή σχηματισμού σωλήνων υψηλής ταχύτητας για την παραγωγή σωλήνων API είναι μια λύση κατασκευής σωλήνων ERW υψηλής ακρίβειας που έχει σχεδιαστεί ειδικά για την παραγωγή σωλήνων χάλυβα με πρότυπο API που χρησιμοποιούνται στη μεταφορά πετρελαίου,Μεταφορές φυσικού αερίου, αγωγούς νερού, πετροχημικά έργα και ενεργειακή υποδομή.

Η παραγωγή σωλήνων API απαιτεί πολύ αυστηρότερη ανοχή διαστάσεων, ακεραιότητα συγκόλλησης και μηχανικές επιδόσεις από τους συνηθισμένους σωλήνες κατασκευής.Οι κατασκευαστές πρέπει να πληρούν με συνέπεια πρότυπα όπως τα πρότυπα API 5L PSL1 και PSL2 διατηρώντας παράλληλα υψηλή παραγωγική απόδοση.

Το υψηλής ταχύτητας εργοστάσιο αγωγών API ενσωματώνει τεχνολογία σχηματισμού κυλίνδρων ακριβείας, συστήματα συγκόλλησης υψηλής συχνότητας, αυτόματο έλεγχο μεγέθους,και έξυπνα συστήματα παρακολούθησης για τη διασφάλιση σταθερής παραγωγής σωλήνων ERW υψηλής ποιότητας κατάλληλων για απαιτητικές εφαρμογές σωληνώσεων.

Συμπέρασμα:Για τους κατασκευαστές που απευθύνονται στον τομέα πετρελαίου και φυσικού αερίου, η σταθερότητα της παραγωγής και η ποιότητα συγκόλλησης είναι πιο σημαντικές από την ταχύτητα από μόνη της.Ένα κατάλληλα σχεδιασμένο εργοστάσιο αγωγών API καθορίζει άμεσα τα ποσοστά προσόντων του προϊόντος και τη μακροπρόθεσμη κερδοφορία.

Αιτία

Γιατί η παραγωγή σωλήνων API είναι πιο δύσκολη από την παραγωγή τυποποιημένων σωλήνων;

Πολλοί κατασκευαστές που εισέρχονται στην αγορά πετρελαίου και φυσικού αερίου διαπιστώνουν ότι η παραγωγή σωλήνων API είναι σημαντικά πιο δύσκολη από την παραγωγή συνηθισμένων δομικών σωλήνων.

Το υψηλής αντοχής χάλυβα δημιουργεί προκλήσεις στη διαμόρφωση

Τα υλικά ποιότητας API συχνά περιλαμβάνουν:

• Χ42
• X52
• X60
• X70

Τα υλικά αυτά έχουν μεγαλύτερη αντοχή απόδοσης και ασκούν μεγαλύτερη πίεση στο σύστημα σχηματισμού.

Ανεπαρκής σχεδιασμός κυλίνδρων μπορεί να οδηγήσει σε:

• Τελική στροφή
• Η επιφάνεια γρατζουνιές
• Κακή στρογγυλοποίηση
• Επομένως, δεν πρέπει να χρησιμοποιείται η μέθοδος αυτή.

Τα ελαττώματα της συγκόλλησης γίνονται κρίσιμα

Οι εφαρμογές αγωγών λειτουργούν υπό πίεση.

Ακόμη και μικρά ελαττώματα συγκόλλησης μπορεί να προκαλέσουν:

• Διαρροή
• Προπαραγωγή κρακ
• Μειωμένη διάρκεια ζωής λόγω κόπωσης
• Απορρίπτεται το προϊόν

Στενές απαιτήσεις ανοχής διαστάσεων

Οι εργολάβοι αγωγών απαιτούν αυστηρό έλεγχο:

• Έξω διάμετρος
• Μοντέλο
• Καθαρότητα
• Ούλα

Η απόκλιση πέραν των προδιαγραφών μπορεί να εμποδίσει την εγκατάσταση στο πεδίο.

Αύξηση των παγκόσμιων προτύπων ποιότητας

Τα έργα πετρελαίου και φυσικού αερίου απαιτούν όλο και περισσότερο:

• Συμμόρφωση με την API 5L
• Υπερήχθης δοκιμή
• Υδροστατική δοκιμή
• Επιθεώρηση συγκόλλησης

Πολλά συμβατικά εργοστάσια παραγωγής σωλήνων αγωνίζονται να ανταποκριθούν σε αυτές τις απαιτήσεις με συνέπεια.

Λύση

Λύση κατασκευής σωλήνων API υψηλής ακρίβειας

Το εργοστάσιό μας για σωλήνες ERW έχει σχεδιαστεί ειδικά για να λύσει τις προκλήσεις που συνδέονται με την παραγωγή σωλήνων API.

Τεχνολογία διαμόρφωσης κυλίνδρων ακριβείας

Η προηγμένη μηχανική διαβαθμίσεων διανέμει την τάση σχηματισμού ομοιόμορφα σε όλη τη λωρίδα.

Τα οφέλη περιλαμβάνουν:

• Βελτιωμένη στρογγυλοποίηση σωλήνων
• Μειωμένη πίεση υλικού
• Καλύτερη προετοιμασία της άκρης συγκόλλησης
• Μεγαλύτερη διαμετρική συνέπεια

Σύστημα συγκόλλησης υψηλής συχνότητας

Η μονάδα συγκόλλησης υψηλής συχνότητας παρέχει συμπυκνωμένη θέρμανση κατά μήκος των άκρων της ταινίας.

Τα πλεονεκτήματα περιλαμβάνουν:

• Βαθιά διείσδυση συγκόλλησης
• Συνεπής ποιότητα σύντηξης
• Ζώνη μειωμένης θερμότητας
• Υψηλότερη αντοχή ραφής

Παρακολούθηση συγκόλλησης μέσω διαδικτύου

Τα προαιρετικά συστήματα επιθεώρησης περιλαμβάνουν:

• Δοκιμή ρεύματος δρόμου (ECT)
• Υπερήχθης δοκιμή (UT)
• Παρακολούθηση ραφής συγκόλλησης
• Παρακολούθηση θερμοκρασίας υπέρυθρου

Τα συστήματα αυτά βελτιώνουν τον έλεγχο της ποιότητας και μειώνουν τα ποσοστά ελαττωμάτων.

Ακριβής διάμετρος και ευθυγράμμιση

Πολλαπλές βάσεις μεγέθους εξασφαλίζουν:

• Ακριβής εξωτερική διάμετρος
• Εξαιρετική ευθεία
• Ελεγχόμενη ωορρηξία
• Καλύτερη απόδοση εγκατάστασης στο πεδίο

Ευφυής Αυτοματοποίηση

Το σύστημα ελέγχου PLC επιτρέπει:

• Αποθήκευση συνταγών
• Αυτόματη ρύθμιση παραμέτρων
• Καταγραφή δεδομένων παραγωγής
• Λάθος διάγνωση

Αυτό μειώνει τα ανθρώπινα λάθη και βελτιώνει τη συνέπεια της κατασκευής.

Προδιαγραφές

Η τελική διαμόρφωση μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με τις προδιαγραφές σωλήνων API και τις απαιτήσεις παραγωγής των πελατών.

Εφαρμογή

Αγωγούς μεταφοράς πετρελαίου

Χρησιμοποιείται για τη μεταφορά αργού πετρελαίου σε δίκτυα αγωγών μεγάλων αποστάσεων όπου η ακεραιότητα της συγκόλλησης είναι απαραίτητη.

Αγωγούς φυσικού αερίου

Κατασκευάζει σωλήνες ERW υψηλής αντοχής κατάλληλοι για έργα μεταφοράς φυσικού αερίου.

Πετροχημική βιομηχανία

Εφαρμόζεται σε συστήματα αγωγών διυλιστηρίων και χημικών εγκαταστάσεων που απαιτούν αξιόπιστη αντίσταση πίεσης.

Σχέδια μεταφοράς νερού

Κατάλληλο για αστικές και βιομηχανικές υποδομές υδάτινης μεταφοράς.

Ενεργειακή υποδομή

Χρησιμοποιείται ευρέως σε:

• Σχέδια υγροποιημένου φυσικού αερίου
• Εγκαταστάσεις παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας
• Σχέδια ανάπτυξης μεταφορών υδρογόνου
• Υπηρεσίες υποστήριξης υπεράκτιας αγοράς

Πώς Λειτουργεί

Διαδικασία παραγωγής σωλήνων API

Βήμα 1: Αποσύνδεση

Οι σπείρες από χάλυβα φορτώνονται και τροφοδοτούνται συνεχώς στην γραμμή παραγωγής.

Βήμα 2: Τερματισμός της ξυρίσματος και της συγκόλλησης

Οι άκρες των κυλινδρικών συνδέονται για να διατηρηθεί η αδιάλειπτη παραγωγή.

Βήμα 3: Αποθήκευση στο συσσωρευτή

Ο συσσωρευτής παρέχει συνεχή τροφοδοσία λωρίδας κατά τη διάρκεια αλλαγών σπείρας.

Βήμα 4: Διαμόρφωση

Πολλές στήλες σχηματισμού μετατρέπουν σταδιακά την επίπεδη λωρίδα σε κυλινδρικό σωλήνα.

Βήμα 5: Ζυθοποίηση υψηλής συχνότητας

Οι άκρες των ταινιών θερμαίνονται με υψηλής συχνότητας ρεύμα και σφυρηλατούνται υπό πίεση.

Βήμα 6: Απομάκρυνση των χάντρων συγκόλλησης

Οι εσωτερικές και εξωτερικές χάντρες συγκόλλησης αφαιρούνται για βελτιωμένα χαρακτηριστικά ροής.

Βήμα 7: Μέγεθος και ευθυγράμμιση

Ο σωλήνας βαθμολογείται στις τελικές διαστάσεις.

Βήμα 8: Επιθεώρηση και δοκιμή

Προαιρετικά συστήματα εκτελούν:

• Υπερήχθης δοκιμή
• Δοκιμασμός ρεύματος περιστροφής
• Υδροστατική δοκιμή
• Επιθεώρηση διαστάσεων

Βήμα 9: Κόψιμο ιπτάμενου πριονιδιού

Οι σωλήνες κόβονται σε μήκη που καθορίζεται από τον πελάτη.

Βήμα 10: Συσκευή και αποστολή

Τα τελικά προϊόντα προετοιμάζονται για παράδοση ή επεξεργασία στα επόμενα στάδια.

Πώς να Επιλέξετε

Πώς να επιλέξετε τη σωστή γραμμή παραγωγής σωλήνων API

Ορίστε την απαιτούμενη διάμετρο του σωλήνα

Διαφορετικές αγορές απαιτούν διαφορετικές περιοχές μεγεθών.

Για παράδειγμα:

• Αγωγούς συλλογής πετρελαίου
• Αγωγούς μεταφοράς
• Αγωγοί υδάτινης μεταφοράς

Όλα απαιτούν διαφορετικές διαμορφώσεις.

Επιβεβαιώστε τις απαιτήσεις για την ποιότητα του χάλυβα

Τα υλικά υψηλότερης ποιότητας όπως τα X60 και X70 απαιτούν ισχυρότερες δυνατότητες σχηματισμού και συγκόλλησης.

Αξιολόγηση των απαιτήσεων επιθεώρησης

Τα έργα που απαιτούν πιστοποίηση API PSL2 συνήθως χρειάζονται πρόσθετο εξοπλισμό δοκιμών.

Σκεφτείτε την μελλοντική επέκταση της παραγωγής

Η επιλογή ενός μηχανήματος με δυνατότητα αναβάθμισης μειώνει τα μελλοντικά επενδυτικά έξοδα.

Αξιολόγηση της παραγωγικής ικανότητας

Επιλέξτε ταχύτητα γραμμής και μέγεθος εργοστασίου σύμφωνα με τους ετήσιους στόχους παραγωγής.

Σύσταση:Το καλύτερο εργοστάσιο αγωγών API δεν είναι απαραίτητα το ταχύτερο μηχάνημα, αλλά αυτό που ανταποκρίνεται με συνέπεια στα πρότυπα ποιότητας, μεγιστοποιώντας παράλληλα την αποτελεσματικότητα της παραγωγής.

Γιατί να επιλέξετε τον εξοπλισμό μεταλλουργίας Zhongyue

Μεγάλη εμπειρία στην κατασκευή σωλήνων ERW

Η Zhangjiagang Zhongyue Metallurgy Equipment Technology Co., Ltd. ειδικεύεται σε:

• Εργοστάσια παραγωγής σωλήνων ERW
• Γραμμές παραγωγής σωλήνων API
• Τετραγωνικά Σιδηροτροφεία
• Σιδηροτροφεία άμεσης διαμόρφωσης (DFT)

Μηχανική εξειδίκευση

Η τεχνική ομάδα μας παρέχει:

• Σχεδιασμός διαβατηρίου κυλίσματος
• Σχεδιασμός διάταξης εργοστασίου
• Εποπτεία της εγκατάστασης
• Υπηρεσίες ανάθεσης
• Εκπαίδευση χειριστών

Διεθνής εμπειρία σε έργα

Ο εξοπλισμός μας έχει προμηθευτεί πελάτες σε:

• Ινδία
• Μέση Ανατολή
• Αφρική
• Ρωσία
• Νοτιοανατολική Ασία

Αξιόπιστη διασφάλιση ποιότητας

Κάθε γραμμή παραγωγής υποβάλλεται σε μηχανικές δοκιμές, ηλεκτρική επιθεώρηση και δοκιμαστική λειτουργία πριν από την αποστολή.

Γενικές ερωτήσεις

1Μπορεί αυτό το μηχάνημα να παράγει σωλήνες API 5L PSL2?

Η γραμμή παραγωγής μπορεί να ρυθμιστεί με προηγμένα συστήματα ελέγχου για να υποστηρίξει τις απαιτήσεις παραγωγής API 5L PSL2.

2Ποιες κλάσεις χάλυβα μπορούν να μεταποιηθούν;

Το μηχάνημα μπορεί να επεξεργαστεί υλικά API X42, X52, X60 και X70 ανάλογα με την τελική διαμόρφωση.

3Ποια συστήματα επιθεώρησης είναι διαθέσιμα;

Τα προαιρετικά συστήματα περιλαμβάνουν UT, ECT, υδροστατική δοκιμή, παρακολούθηση συγκόλλησης συγκόλλησης και μέτρηση διαστάσεων.

4Ποια ταχύτητα παραγωγής μπορεί να επιτευχθεί;

Ανάλογα με το μέγεθος του σωλήνα και το πάχος του τοίχου, μπορούν να επιτευχθούν ταχύτητες έως 80 μέτρα ανά λεπτό, διατηρώντας παράλληλα τις απαιτήσεις ποιότητας API.

5Η γραμμή παραγωγής είναι κατάλληλη για έργα αγωγών πετρελαίου και φυσικού αερίου;

Το μηχάνημα είναι ειδικά σχεδιασμένο για την κατασκευή σωλήνων ERW που χρησιμοποιούνται σε έργα πετρελαίου, φυσικού αερίου, πετροχημικών και ενεργειακών υποδομών.

Συμπεράσματα

Η παραγωγή σωλήνων API απαιτεί περισσότερα από απλή ικανότητα σχηματισμού σωλήνων.και αξιόπιστα συστήματα ελέγχου για να ανταγωνιστούν στην σημερινή αγορά πετρελαίου και φυσικού αερίουΈνα υψηλής ταχύτητας, υψηλής ακρίβειας εργοστάσιο αγωγών API παρέχει τη σταθερότητα παραγωγής που απαιτείται για την τήρηση των διεθνών προτύπων, τη μείωση των ποσοστών απόρριψης και τη βελτίωση της μακροπρόθεσμης κερδοφορίας.