3 ΣΗΜΕΙΩΣΗ IBR Standard, πρότυπο EN, πρότυπο ISO γραμμή μηχανών διαμόρφωσης χαλύβδινων σωλήνων

 

Προδιαγραφές μηχανήματος διαμόρφωσης σωλήνων

 

1. σωλήνας OD(στρογγυλός):31,8 mm-88,9 mm

2. Πάχος τοιχώματος:1,2mm-3,75mm

3. μήκος:4-12μ

4. Ταχύτητα:100 m/min

 

Βασικά απαραίτητα γιαο αγοραστής:

Χαλύβδινες λωρίδες	υλικό	Χάλυβας χαμηλού άνθρακα, χάλυβας χαμηλής κραματοποίησης:,σs≤345mpa,σb≤610mpa
	ταυτότητα	Φ450~Φ508mm
	OD	Φ600~1000mm
	Πλάτος	100~280mm
	Πάχος	1,2-3,75 χλστ
	Μέγιστο.βάρος	≤4500KGS

 

Ανάλογα με τις απαιτήσεις της αγοράς. Μας δίνονται τα τυπικά μοντέλα ως εμφυσημένα, και αυτό είναι για αναφορά σας

μόνο, το εύρος παραγωγής και η κύρια τεχνική μπορούν να ρυθμιστούν ας υποθέσουμε ότι η εταιρεία σας έχει ειδικές απαιτήσεις.

 

Προδιαγραφές μηχανής σχηματισμού σωλήνων
Μοντέλο Μύλου	Εύρος OD (mm)	Εύρος πάχους (mm)	Ταχύτητα γραμμής (m/min)
ZY-16	7,6-16	0,3-1,0	120
ZY-20	10-25.4	0,3-1,5	120
ZY-32	12.7-38.1	0,6-1,8	120
ZY-45	16-50,8	0,7-2,0	110
ZY-50	20-63,5	0,8-3,0	90
ZY-60	25,4-76,2	1,0-3,2	80
ZY-76	31,8-88,9	1,2-3,75	80
ZY-89	33.4-101.6	1,2-4,5	75
ZY-125	50,8-130	2,0-5,0	60
ZY-165	76,2-168	2,0-6,0	50
ZY-219	88,9-219	2,0-8,0	50
ZY-273	89-273	3,0-12,0	40
ZY-325	89-325	3,0-12,7	40
ZY-406	114-406	4,0-16,0	40
ZY-508	219-508	4,0-19,1	40
ZY-610	273-610	4,0-19,1	40
ZY-660	273-660	4,0-22	40

 

Επισκόπηση προϊόντος

Το ISO Standard Steel Pipe Mill είναι μια λύση κατασκευής σωλήνων μεγάλου μεγέθους που έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή υψηλής ποιότητας συγκολλημένων χαλύβδινων σωλήνων που χρησιμοποιούνται σε έργα υποδομής, δομική μηχανική, συστήματα μεταφοράς νερού, εγκαταστάσεις πετρελαίου και φυσικού αερίου και βιομηχανικά δίκτυα αγωγών.

Καθώς τα παγκόσμια κατασκευαστικά και ενεργειακά έργα συνεχίζουν να επεκτείνονται, η ζήτηση για χαλύβδινους σωλήνες μεγάλης διαμέτρου έχει αυξηθεί σημαντικά. Οι κατασκευαστές υποχρεούνται να παράγουν σωλήνες που όχι μόνο πληρούν τις απαιτήσεις ακρίβειας διαστάσεων αλλά και συμμορφώνονται με τα διεθνή πρότυπα ποιότητας όπως οι προδιαγραφές ISO, ASTM, EN, API και BS.

Σε σύγκριση με τους συμβατικούς μύλους σωλήνων, η παραγωγή σωλήνων μεγάλου μεγέθους εισάγει μεγαλύτερες προκλήσεις στη διαμόρφωση της σταθερότητας, της συνέπειας συγκόλλησης, του ελέγχου διαστάσεων και της επιθεώρησης ποιότητας.

Η μηχανή μας μύλος σωλήνων μεγάλου μεγέθους συνδυάζει προηγμένη τεχνολογία διαμόρφωσης κυλίνδρων, συστήματα συγκόλλησης υψηλής συχνότητας, εξοπλισμό αυτόματης ταξινόμησης μεγέθους και λύσεις online επιθεώρησης για να προσφέρει αξιόπιστη απόδοση παραγωγής για απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές.

Σύναψη:Για τους κατασκευαστές που παράγουν χαλύβδινους σωλήνες μεγάλης διαμέτρου, η σταθερότητα της παραγωγής και η συμμόρφωση με τα διεθνή πρότυπα είναι οι βασικοί παράγοντες που καθορίζουν τη μακροπρόθεσμη κερδοφορία και την επιτυχία του έργου.

Αιτία

Γιατί η παραγωγή σωλήνων μεγάλης διαμέτρου είναι πιο δύσκολη;

Η παραγωγή σωλήνων από χάλυβα μεγάλου μεγέθους περιλαμβάνει σημαντικά μεγαλύτερη τεχνική πολυπλοκότητα από την κατασκευή σωλήνων μικρού ή μεσαίου μεγέθους.

Ανώτερες Διαμορφωτικές Δυνάμεις

Καθώς η διάμετρος του σωλήνα και το πάχος του τοιχώματος αυξάνονται, τα φορτία σχηματισμού αυξάνονται δραματικά.

Αυτό μπορεί να προκαλέσει:

• Κυματισμός άκρων
• Κακή στρογγυλότητα
• Παραλλαγή διαστάσεων
• Αυξημένη φθορά ρολού

Χωρίς τον κατάλληλο σχεδιασμό roll pass, η συνοχή του προϊόντος γίνεται δύσκολο να διατηρηθεί.

Κίνδυνοι ποιότητας συγκόλλησης

Οι σωλήνες μεγάλης διαμέτρου συχνά εξυπηρετούν κρίσιμες εφαρμογές όπως:

• Μετάδοση νερού
• Δομική μηχανική
• Βιομηχανική επεξεργασία
• Ενεργειακή υποδομή

Οποιοδήποτε ελάττωμα συγκόλλησης μπορεί να έχει ως αποτέλεσμα:

• Διαρροή
• Δομική αστοχία
• Απόρριψη έργου
• Δαπανηρές επισκευές

Συμμόρφωση με τα διεθνή πρότυπα

Τα σύγχρονα έργα συχνά απαιτούν συμμόρφωση με:

• Πρότυπα ISO
• Πρότυπα ASTM
• πρότυπα EN
• Προδιαγραφές API

Οι κατασκευαστές πρέπει να διατηρούν αυστηρό έλεγχο διαστάσεων και μηχανικών ιδιοτήτων σε όλη την παραγωγή.

Αυξημένο κόστος υλικών

Η παραγωγή σωλήνων μεγάλου μεγέθους χρησιμοποιεί περισσότερο χάλυβα ανά μονάδα μήκους.

Ακόμη και τα μικρά ποσοστά σκραπ μπορούν να προκαλέσουν σημαντικές οικονομικές απώλειες.

Σύναψη:Η κατασκευή σωλήνων μεγάλης διαμέτρου απαιτεί ένα εξειδικευμένο σύστημα παραγωγής ικανό να ελέγχει τη διαμόρφωση, τη συγκόλληση, το μέγεθος και την επιθεώρηση ταυτόχρονα.

Διάλυμα

Ολοκληρωμένη λύση κατασκευής σωλήνων μεγάλου μεγέθους

Ο μύλος σωλήνων που συμμορφώνεται με το ISO έχει σχεδιαστεί ειδικά για την παραγωγή χαλύβδινων σωλήνων μεγάλης διαμέτρου.

Προηγμένη τεχνολογία σχηματισμού κυλίνδρων

Ο σχεδιασμός με ρολό ακριβείας εξασφαλίζει σταδιακή και ελεγχόμενη παραμόρφωση του υλικού.

Τα οφέλη περιλαμβάνουν:

• Καλύτερη στρογγυλότητα
• Μειωμένο εσωτερικό στρες
• Βελτιωμένη συνοχή διαστάσεων
• Χαμηλότερα ποσοστά σκραπ

Σύστημα συγκόλλησης υψηλών συχνοτήτων

Το ενσωματωμένο σύστημα συγκόλλησης HF παρέχει:

• Σταθερή συγκέντρωση θερμότητας
• Βαθιά διείσδυση συγκόλλησης
• Υψηλή αντοχή ραφής
• Σταθερή ποιότητα συγκόλλησης

Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για δομικούς σωλήνες και σωλήνες μετάδοσης μεγάλης διαμέτρου.

Μέγεθος και ίσιωμα ακριβείας

Η ενότητα μεγεθών ελέγχει:

• Εξωτερική διάμετρος
• Ovality
• Ευθύτητα
• Ανοχή τελικών διαστάσεων

Το ακριβές μέγεθος βελτιώνει την απόδοση εγκατάστασης στους χώρους του έργου.

Διαδικτυακός έλεγχος ποιότητας

Τα προαιρετικά συστήματα επιθεώρησης περιλαμβάνουν:

• Δοκιμή υπερήχων (UT)
• Δοκιμή δινορρευμάτων (ECT)
• Υδροστατικός Έλεγχος
• Παρακολούθηση ραφής συγκόλλησης
• Συστήματα μέτρησης διαμέτρου

Αυτά τα συστήματα συμβάλλουν στη διασφάλιση της συμμόρφωσης με τις διεθνείς απαιτήσεις του έργου.

Έξυπνο σύστημα αυτοματισμού

Τα χειριστήρια που βασίζονται σε PLC επιτρέπουν:

• Παρακολούθηση παραγωγής
• Διαχείριση συνταγών
• Αυτόματο διαγνωστικό
• Καταγραφή δεδομένων σε πραγματικό χρόνο

Αυτό βελτιώνει την αποδοτικότητα της παραγωγής και μειώνει την εξάρτηση του χειριστή.

Προδιαγραφές

Παράμετρος	Προσδιορισμός
Εύρος διαμέτρου σωλήνα	Φ114 mm – Φ325 mm
Εύρος πάχους τοίχου	3,0 mm – 12,7 mm
Τύπος υλικού	Ανθρακούχο χάλυβα / Χαμηλό κράμα χάλυβα
Βαθμός χάλυβα	Βαθμοί ASTM, API, EN, ISO
Μέθοδος συγκόλλησης	Υψηλής συχνότητας ERW
Ταχύτητα Παραγωγής	Έως 60 m/min
Σχήμα σωλήνα	Στρογγυλός σωλήνας
Σύστημα Ελέγχου	PLC + HMI
Ιπτάμενο Πριόνι	Αυτόματο ιπτάμενο πριόνι
Επιλογές επιθεώρησης	UT / ECT / Hydro Test
Τροφοδοτικό	380V / 50Hz / 3 Φάσεις
Ετήσια χωρητικότητα	Έως 150.000 τόνους

Η διαμόρφωση του μηχανήματος μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη και τα πρότυπα-στόχους.

Εφαρμογή

Αγωγοί Μεταφοράς Νερού

Οι σωλήνες από χάλυβα μεγάλης διαμέτρου χρησιμοποιούνται ευρέως για δημοτικά και βιομηχανικά συστήματα μεταφοράς νερού.

Δομική Μηχανική

Κατασκευάζει δομικούς σωλήνες που χρησιμοποιούνται σε:

• Πολυώροφα κτίρια
• Γήπεδα
• Γέφυρες
• Βιομηχανικές εγκαταστάσεις

Υποδομές Πετρελαίου και Φυσικού Αερίου

Κατάλληλο για την παραγωγή σωλήνων μεταφοράς που χρησιμοποιούνται σε έργα ανάντη και μεσαίας ροής ενέργειας.

Εγκαταστάσεις Βιομηχανικής Μεταποίησης

Χρησιμοποιείται σε χημικά εργοστάσια, σταθμούς παραγωγής ενέργειας και εγκαταστάσεις παραγωγής που απαιτούν ανθεκτικά συστήματα σωληνώσεων.

Έργα Ανανεώσιμων Πηγών Ενέργειας

Οι μεγάλοι χαλύβδινοι σωλήνες χρησιμοποιούνται όλο και περισσότερο σε:

• Υποδομή αιολικής ενέργειας
• Έργα ηλιακής ενέργειας
• Συστήματα μεταφοράς υδρογόνου

Ανάπτυξη Δημοσίων Υποδομών

Υποστηρίζει έργα μεταφορών, κοινής ωφέλειας και δημοτικών κατασκευαστικών έργων σε όλο τον κόσμο.

Πώς λειτουργεί

Διαδικασία κατασκευής χαλύβδινων σωλήνων μεγάλης διαμέτρου

Βήμα 1: Φόρτωση πηνίου

Τα χαλύβδινα πηνία τοποθετούνται στο uncoiler.

Βήμα 2: Τέλος κοπής και συγκόλλησης

Τα άκρα του πηνίου ενώνονται για να καταστεί δυνατή η συνεχής παραγωγή.

Βήμα 3: Αποθήκευση συσσωρευτή

Ο συσσωρευτής διατηρεί αδιάκοπη τροφοδοσία ταινιών.

Βήμα 4: Μορφοποίηση ρολού

Η λωρίδα διέρχεται από πολλαπλές βάσεις διαμόρφωσης και σταδιακά γίνεται σωληνοειδές σχήμα.

Βήμα 5: Συγκόλληση υψηλής συχνότητας

Η συγκόλληση HF ενώνει τις άκρες της λωρίδας υπό ελεγχόμενες συνθήκες θερμοκρασίας και πίεσης.

Βήμα 6: Αφαίρεση σφαιριδίων συγκόλλησης

Τα εσωτερικά και εξωτερικά σφαιρίδια συγκόλλησης αφαιρούνται όταν απαιτείται.

Βήμα 7: Αλλαγή μεγέθους και ίσιωμα

Ο σωλήνας εισέρχεται στο τμήμα διαστασιολόγησης για βαθμονόμηση διαστάσεων.

Βήμα 8: Επιθεώρηση

Τα διαδικτυακά συστήματα δοκιμών επαληθεύουν την ποιότητα της συγκόλλησης και την ακρίβεια των διαστάσεων.

Βήμα 9: Κοπή ιπτάμενου πριονιού

Ο σωλήνας κόβεται σε καθορισμένα μήκη.

Βήμα 10: Συσκευασία και αποστολή

Οι έτοιμοι σωλήνες προετοιμάζονται για παράδοση έργου ή επεξεργασία κατάντη.

Πώς να επιλέξετε

Πώς να επιλέξετε τη σωστή μηχανή μύλου μεγάλου μεγέθους

Καθορίστε το Απαιτούμενο εύρος διαμέτρου σωλήνα

Επιλέξτε ένα μηχάνημα με βάση τις διαστάσεις του κύριου προϊόντος σας και τα μελλοντικά σχέδια επέκτασης.

Εξετάστε τα ισχύοντα πρότυπα

Έργα που απαιτούν συμμόρφωση με ISO, API, ASTM ή EN ενδέχεται να απαιτούν πρόσθετο εξοπλισμό δοκιμών.

Αξιολογήστε την ετήσια παραγωγική ικανότητα

Προσδιορίστε την αναμενόμενη ετήσια παραγωγή πριν επιλέξετε την ταχύτητα παραγωγής και το μέγεθος του μύλου.

Αναθεώρηση Προδιαγραφών Υλικού

Οι ποιότητες χάλυβα υψηλότερης αντοχής απαιτούν ισχυρότερα συστήματα διαμόρφωσης και συγκόλλησης.

Αξιολογήστε τις απαιτήσεις επιθεώρησης

Πολλά έργα υποδομής απαιτούν:

• Υδροστατική δοκιμή
• Έλεγχος με υπερήχους
• Δοκιμή δινορρευμάτων

Η επιλογή ολοκληρωμένων συστημάτων επιθεώρησης μπορεί να βελτιώσει την ανταγωνιστικότητα.

Σύσταση:Επιλέξτε έναν μύλο σωλήνων με βάση τις μακροπρόθεσμες απαιτήσεις του έργου και όχι μόνο τον τρέχοντα όγκο παραγωγής.

Γιατί να επιλέξετε τον εξοπλισμό μεταλλουργίας Zhongyue

Εξειδικευμένη εμπειρία κατασκευής σωλήνων μύλου

Η Zhangjiagang Zhongyue Metallurgy Equipment Technology Co., Ltd. παρέχει:

• ERW Pipe Mills
• Σωληνόμυλοι μεγάλης διαμέτρου
• Γραμμές Παραγωγής Σωλήνων API
• Απευθείας Διαμόρφωση στους Τετραγωνικούς Μύλους

Μηχανική Πραγματογνωμοσύνη

Οι υπηρεσίες μας περιλαμβάνουν:

• Σχέδιο roll pass
• Σχεδιασμός γραμμής παραγωγής
• Επίβλεψη εγκατάστασης
• Υποστήριξη ανάθεσης
• Τεχνική εκπαίδευση

Παγκόσμια εμπειρία έργου

Ο εξοπλισμός μας έχει παραδοθεί με επιτυχία σε πελάτες σε:

• Ινδία
• Ρωσία
• Μέση Ανατολή
• Αφρική
• Νοτιοανατολική Ασία
• Νότια Αμερική

Αξιόπιστη Διασφάλιση Ποιότητας

Κάθε γραμμή παραγωγής υποβάλλεται σε δοκιμή και επιθεώρηση πριν από την αποστολή για να διασφαλιστεί η σταθερή απόδοση πεδίου.

FAQ

1. Τι μεγέθη σωλήνων μπορεί να παράγει αυτό το μηχάνημα;

Το μηχάνημα μπορεί τυπικά να παράγει στρογγυλούς χαλύβδινους σωλήνες από Φ114 mm έως Φ325 mm ανάλογα με την τελική διαμόρφωση.

2. Μπορεί η γραμμή παραγωγής να συμμορφώνεται με τα πρότυπα ISO;

Ναί. Ο εξοπλισμός έχει σχεδιαστεί για να υποστηρίζει την παραγωγή σύμφωνα με τις απαιτήσεις ISO και μπορεί να διαμορφωθεί για ASTM, EN, API και άλλα διεθνή πρότυπα.

3. Ποιες βιομηχανίες χρησιμοποιούν χαλύβδινους σωλήνες μεγάλης διαμέτρου;

Οι κοινές εφαρμογές περιλαμβάνουν τη μεταφορά νερού, τη δομική μηχανική, τις υποδομές πετρελαίου και φυσικού αερίου, τη βιομηχανική επεξεργασία και έργα ανανεώσιμων πηγών ενέργειας.

4. Ποια συστήματα επιθεώρησης είναι διαθέσιμα;

Τα προαιρετικά συστήματα περιλαμβάνουν τη δοκιμή υπερήχων (UT), τη δοκιμή δινορευμάτων (ECT), την υδροστατική δοκιμή, την παρακολούθηση ραφών συγκόλλησης και τα συστήματα μέτρησης διαστάσεων.

5. Μπορεί το μηχάνημα να προσαρμοστεί;

Ναί. Το εύρος διαμέτρου, η ικανότητα πάχους τοιχώματος, η ταχύτητα παραγωγής, το επίπεδο αυτοματισμού και ο εξοπλισμός επιθεώρησης μπορούν όλα να προσαρμοστούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις του έργου.

Σύναψη

Η παραγωγή χαλύβδινων σωλήνων μεγάλης διαμέτρου απαιτεί περισσότερα από την απλή κλιμάκωση ενός τυπικού μύλου σωλήνων. Οι κατασκευαστές πρέπει να διατηρούν ακριβή έλεγχο διαμόρφωσης, σταθερή ποιότητα συγκόλλησης, αυστηρή ακρίβεια διαστάσεων και συμμόρφωση με τα διεθνή πρότυπα. Ένα μηχάνημα σωληνοτριβείων μεγάλου μεγέθους ISO Standard παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση παραγωγής ικανή να καλύψει τις απαιτήσεις των σύγχρονων έργων υποδομής, ενέργειας και βιομηχανικών έργων, μεγιστοποιώντας παράλληλα την παραγωγικότητα και την αξιοπιστία των προϊόντων.