|
Λεπτομέρειες:
|
| τύπος συγκόλλησης: | Συγκόλληση υψηλής συχνότητας | Εφαρμογή: | χαλύβδινος σωλήνας επίπλων, EN standard σωλήνας |
|---|---|---|---|
| Τύπος σχηματισμού: | Διαμόρφωση από τους κυλίνδρους | Χαρακτηριστικό: | Υψηλή ταχύτητα, υψηλή ακρίβεια. |
| Ειδική απαίτηση: | μπορέστε να είστε σχέδιο σύμφωνα με την απαίτηση πελατών | ||
| Επισημαίνω: | ERW χαλύβδινους σωλήνες,erw μύλος σωλήνων |
||
ZHANGJIAGANG ZHONGYUE ΣΥΓΚΟΛΛΗΤΟΣ ΜΥΛΟΣ ΣΩΛΗΝΩΝ_MODEL ZY50
ΟEN Τυποποιημένη μηχανή κατασκευής χαλύβδινων σωλήνων και εξοπλισμός συγκόλλησης σωλήνωνέχει σχεδιαστεί για κατασκευαστές που πρέπει να παράγουν συγκολλημένους χαλύβδινους σωλήνες που πληρούν τις απαιτήσεις της ευρωπαϊκής αγοράς για ακρίβεια διαστάσεων, σταθερότητα συγκόλλησης και σταθερή ποιότητα παραγωγής.
Αυτό το μηχάνημα είναι κατάλληλο για την παραγωγή στρογγυλών σωλήνων, τετράγωνων σωλήνων, ορθογώνιων σωλήνων και δομικών κοίλων τμημάτων που χρησιμοποιούνται σε κατασκευές, έπιπλα, μηχανικές κατασκευές, συστήματα νερού και γενικές εφαρμογές μηχανικής.
Ο σκοπός αυτής της σελίδας δεν είναι μόνο να παρουσιάσει μια μηχανή συγκόλλησης σωλήνων.
Εξηγεί ποια προβλήματα παραγωγής αντιμετωπίζουν οι αγοραστές, γιατί η τυπική παραγωγή σωλήνων EN απαιτεί αυστηρότερο έλεγχο της διαδικασίας και πώς να επιλέξετε τον σωστό εξοπλισμό κατασκευής σωλήνων.
Τεχνικό και υπηρεσιακό πλεονέκτημα
Η παραγωγή σωλήνων είναι μια βιομηχανία που χρειάζεται εξειδικευμένο μηχάνημα και έμπειρη τεχνολογία για την παραγωγή των προϊόντων, που σημαίνει ότι το μηχάνημα και η εμπειρία είναι και τα δύο σημαντικά. Επιλέξτε μας, δεν παίρνετε μόνο το μηχάνημα από εμάς, αλλά αποκτάτε επίσης και εμπειρία τεχνολογίας από εμάς.
Σύντομη εφαρμογή συγκολλημένων σωλήνων υψηλής συχνότητας
Μύλος συγκολλημένων σωλήνων υψηλής συχνότητας όπως είναι γνωστός της γραμμής κατασκευής χαλύβδινων σωλήνων, χρησιμοποιώντας τον συγκολλητή και κυλίνδρους υψηλής συχνότητας για την παραγωγή όλων των ειδών χαλύβδινων σωλήνων, προφίλ κ.λπ. επίσης ευρέως χρησιμοποιούμενος σε σωλήνες κατασκευής, σωλήνες ακριβείας, αυτόματους σωλήνες, φράχτη, εναλλάκτη θερμότητας, σωλήνα επίπλων, παραγωγή σωλήνων πίεσης, με κατάλληλο εξοπλισμό φινιρίσματος.
Διανομή αγοράς
Στην αρχή, κατασκευάζουμε και πουλάμε τους μύλους συγκολλημένων σωλήνων υψηλής συχνότητας μόνο στην εγχώρια αγορά, κατά το άνοιγμα και την ανάπτυξη της πολιτικής χώρας, επίσης με τη βελτίωση της τεχνολογίας, ξεκινάμε την εξαγωγή των μηχανημάτων από το 2006 και τώρα ο μύλος συγκολλημένου σωλήνων υψηλής συχνότητας εξάγεται σε περισσότερες από 70 χώρες, στην κύρια αγορά όπως Ασία, Βόρεια Αμερική, Νότιο Ανατολή, Ευρώπη. Γίνουμε φήμη στην παγκόσμια αγορά.
Διαδικασία παραγωγής συγκολλημένων σωλήνων υψηλής συχνότητας
![]()
Σύμφωνα με διαφορετικούς πελάτες, τα μηχανήματα αποτελούνται από διαφορετική διαδικασία, αλλά η εταιρεία μας έχει την τυπική διαδικασία παραγωγής ως εμφύσηση, αυτό είναι για την αναφορά σας, ας υποθέσουμε ότι η εταιρεία σας έχει ειδικές απαιτήσεις, θα μπορούσαμε να συζητήσουμε και να κάνουμε το ειδικό σας σχέδιο.
Uncoiler→ Μηχανή διάτμησης και συγκόλλησης→ Συσσωρευτής (Κλουβός) → Μηχανή διαμόρφωσης→ Συγκόλληση HF→ Μηχανή διαστασιολόγησης→ Ιπτάμενο πριόνι (Ψυχρό πριόνι) → Εξαντλημένο τραπέζι
![]()
Προδιαγραφές συγκολλημένων σωλήνων υψηλής συχνότητας
Ανάλογα με τις απαιτήσεις της αγοράς. Μας δίνονται τα τυπικά μοντέλα ως εμφυσημένα, και αυτό είναι μόνο για αναφορά σας, η γκάμα παραγωγής και η κύρια τεχνική μπορούν να ρυθμιστούν, ας υποθέσουμε ότι η εταιρεία σας έχει ειδικές απαιτήσεις.
| Συγκολλημένος μύλος σωλήνων υψηλής συχνότητας Προδιαγραφή | |||
| Μοντέλο Μύλου | Εύρος OD (mm) | Εύρος πάχους (mm) | Ταχύτητα γραμμής (m/min) |
| ZY-16 | 7,6-16 | 0,3-1,0 | 120 |
| ZY-20 | 10-25.4 | 0,3-1,5 | 120 |
| ZY-32 | 12.7-38.1 | 0,6-1,8 | 120 |
| ZY-45 | 16-50,8 | 0,7-2,0 | 110 |
| ZY-50 | 20-63,5 | 0,8-3,0 | 90 |
| ZY-60 | 25,4-76,2 | 1,0-3,2 | 80 |
| ZY-76 | 31,8-88,9 | 1,2-3,75 | 80 |
| ZY-89 | 33.4-101.6 | 1,2-4,5 | 75 |
| ZY-125 | 50,8-130 | 2,0-5,0 | 60 |
| ZY-165 | 76,2-168 | 2,0-6,0 | 50 |
| ZY-219 | 88,9-219 | 2,0-8,0 | 50 |
| ZY-273 | 89-273 | 3,0-12,0 | 40 |
| ZY-325 | 89-325 | 3,0-12,7 | 40 |
| ZY-406 | 114-406 | 4,0-16,0 | 40 |
| ZY-508 | 219-508 | 4,0-19,1 | 40 |
| ZY-610 | 273-610 | 4,0-19,1 | 40 |
| ZY-660 | 273-660 | 4,0-22 | 40 |
Πολλοί κατασκευαστές χαλύβδινων σωλήνων θέλουν να εισέλθουν ή να επεκταθούν σε αγορές ευρωπαϊκών προδιαγραφών, αλλά συχνά αντιμετωπίζουν διάφορες προκλήσεις παραγωγής:
Οι διαστάσεις των σωλήνων δεν είναι αρκετά σταθερές.
Η ποιότητα της ραφής συγκόλλησης είναι ασυνεπής.
Η ανοχή πάχους τοιχώματος είναι δύσκολο να ελεγχθεί.
Η ευθύτητα του σωλήνα δεν ανταποκρίνεται στις προσδοκίες του αγοραστή.
Η ταχύτητα παραγωγής είναι υψηλή, αλλά το ποσοστό σκραπ είναι επίσης υψηλό.
Για τους αγοραστές, το βασικό ερώτημα δεν είναι μόνο "Μπορεί αυτό το μηχάνημα να κατασκευάσει σωλήνες από χάλυβα;"
Το πιο σημαντικό ερώτημα είναι:
Μπορεί αυτή η μηχανή κατασκευής χαλύβδινων σωλήνων να βοηθήσει στην παραγωγή συγκολλημένων σωλήνων με σταθερή ποιότητα, ελεγχόμενες διαστάσεις και καλύτερη συμμόρφωση με τις απαιτήσεις παραγωγής που σχετίζονται με το EN;
Η απάντηση εξαρτάται από την ακρίβεια διαμόρφωσης, τη σταθερότητα του συστήματος συγκόλλησης, την ακρίβεια μεγέθους, την ακρίβεια κοπής και τη διαμόρφωση ποιοτικού ελέγχου.
Οι εφαρμογές σωλήνων που σχετίζονται με το EN συνήθως απαιτούν περισσότερα από τη βασική διαμόρφωση σωλήνων.
Για παράδειγμα, το EN 10219 καλύπτει ψυχρά συγκολλημένα δομικά κοίλα τμήματα και περιλαμβάνει απαιτήσεις που σχετίζονται με τεχνικές συνθήκες παράδοσης, ανοχές, διαστάσεις και ιδιότητες διατομής.
Το EN 10255 χρησιμοποιείται για σωλήνες από μη κράμα χάλυβα κατάλληλους για συγκόλληση και σπειρώματα και περιλαμβάνει απαιτήσεις για κυκλικούς σωλήνες, άκρα σωλήνων, επιστρώσεις και σχετικές συνθήκες παράδοσης.
Αυτό σημαίνει ότι η μηχανή κατασκευής σωλήνων πρέπει να υποστηρίζει σταθερή παραγωγή από την είσοδο του πηνίου έως την τελική έξοδο σωλήνων.
Η κακή σχεδίαση διαμόρφωσης κυλίνδρων μπορεί να προκαλέσει ανομοιόμορφη παραμόρφωση της λωρίδας.
Αυτό μπορεί να οδηγήσει σε κυματιστά άκρα, κακή στρογγυλότητα, ασταθή κενά συγκόλλησης και επιφανειακές γρατσουνιές.
Εάν η μονάδα συγκόλλησης δεν είναι σταθερή, η ραφή του σωλήνα μπορεί να έχει ανεπαρκή σύντηξη, προβλήματα με γρέζια ή ασυνεπή αντοχή συγκόλλησης.
Εάν το τμήμα διαστασιολόγησης δεν είναι ακριβές, ο τελικός σωλήνας μπορεί να μην πληροί τις απαιτήσεις ανοχής εξωτερικής διαμέτρου, τετραγωνικής γωνίας σωλήνα, ευθύτητας ή μήκους.
Οι αγοραστές σωλήνων που σχετίζονται με το EN συνήθως ενδιαφέρονται για την επαναλαμβανόμενη ποιότητα.
Ένα μηχάνημα που λειτουργεί καλά μόνο κατά τη δοκιμαστική παραγωγή δεν αρκεί.
Η γραμμή παραγωγής πρέπει να παραμένει σταθερή κατά τη διάρκεια πολλών ωρών λειτουργίας, συχνών αλλαγών μεγέθους και διαφορετικών παρτίδων υλικών.
Σύναψη:
Η κύρια αιτία της κακής παραγωγής σωλήνων EN δεν είναι ένα μόνο πρόβλημα.
Είναι συνήθως αποτέλεσμα χαμηλής ακρίβειας διαμόρφωσης, ασταθούς συγκόλλησης, κακού ελέγχου μεγέθους και ανεπαρκούς σχεδιασμού επιθεώρησης.
Η λύση είναι να χρησιμοποιήσετε μια μηχανή κατασκευής χαλύβδινων σωλήνων με άκαμπτη δομή διαμόρφωσης, ακριβή εργαλεία σε ρολό, σταθερό σύστημα συγκόλλησης υψηλής συχνότητας, ακριβές τμήμα διαστασιολόγησης και αξιόπιστο εξοπλισμό κοπής.
Αυτός ο εξοπλισμός συγκόλλησης σωλήνων έχει σχεδιαστεί για να βοηθά τους κατασκευαστές να βελτιώσουν:
Συνοχή διαστάσεων σωλήνα.
Σταθερότητα ραφής συγκόλλησης.
Ποιότητα επιφάνειας.
Αποτελεσματικότητα παραγωγής.
Ακρίβεια αλλαγής προδιαγραφών.
Ποσοστό αποδοχής τελικού σωλήνα.
Το τμήμα διαμόρφωσης κάμπτει σταδιακά τη χαλύβδινη λωρίδα στο απαιτούμενο σχήμα σωλήνα.
Αυτή η ελεγχόμενη παραμόρφωση μειώνει τη συγκέντρωση τάσεων και βοηθά στη διατήρηση της καλύτερης γεωμετρίας του σωλήνα.
Το τμήμα συγκόλλησης χρησιμοποιεί συγκόλληση υψηλής συχνότητας για να ενώνει συνεχώς τις άκρες της ταινίας.
Ο σταθερός σχηματισμός άκρων πριν από τη συγκόλληση είναι κρίσιμος επειδή η κακή ευθυγράμμιση των άκρων μπορεί να επηρεάσει άμεσα την ποιότητα της ραφής συγκόλλησης.
Μετά τη συγκόλληση και την ψύξη, ο σωλήνας εισέρχεται στο τμήμα διαστασιολόγησης.
Οι βάσεις διαστασιολόγησης διορθώνουν την τελική διάμετρο, το σχήμα και την ευθύτητα του σωλήνα.
Στη συνέχεια, το σύστημα κοπής κόβει τον σωλήνα στο απαιτούμενο μήκος χωρίς να σταματήσει τη συνεχή παραγωγή.
Το ιπτάμενο πριόνι ή το πριόνι ψυχρής κοπής μπορούν να επιλεγούν σύμφωνα με το υλικό του σωλήνα, την ταχύτητα, την απαίτηση για γρέζια και την ποιότητα της τελικής όψης.
Σύναψη:
Ένα πιστοποιημένο πρότυπο EN λύση κατασκευής σωλήνων θα πρέπει να ελέγχει την πλήρη διαδικασία, όχι μόνο το σημείο συγκόλλησης.
Αυτό το μηχάνημα μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή δομικών κοίλων τμημάτων για κουφώματα κτιρίων, δομές στήριξης, κουφώματα μηχανημάτων και εξαρτήματα μηχανικής.
Οι εφαρμογές που σχετίζονται με το EN 10219 συχνά επικεντρώνονται σε δομικά κοίλα τμήματα, συμπεριλαμβανομένων κυκλικών, τετράγωνων και ορθογώνιων προφίλ.
Για αυτήν την εφαρμογή, η ακρίβεια διαστάσεων, η ευθύτητα και η συνοχή της ραφής συγκόλλησης είναι σημαντικές.
Για σωλήνες από μη κραματοποιημένο χάλυβα κατάλληλους για συγκόλληση και σπειρώματα, οι εφαρμογές που σχετίζονται με το EN 10255 μπορεί να περιλαμβάνουν συστήματα γενικής μεταφοράς υγρών, σωλήνων κατασκευής και σωλήνων που απαιτούν επιλογές άκρου ή επίστρωσης σωλήνα.
Η γραμμή παραγωγής πρέπει να υποστηρίζει σταθερή διαμόρφωση στρογγυλών σωλήνων και σταθερή ποιότητα άκρου σωλήνα.
Οι συγκολλημένοι σωλήνες χρησιμοποιούνται ευρέως σε σκαλωσιές, συστήματα στήριξης, περιφράξεις, κιγκλιδώματα και εφαρμογές ελαφριάς υποδομής.
Σε αυτές τις αγορές, οι αγοραστές συνήθως ενδιαφέρονται για την αντοχή του σωλήνα, το φινίρισμα της επιφάνειας, την ευθύτητα και τη συνοχή της παρτίδας.
Το μηχάνημα μπορεί επίσης να παράγει σωλήνες που χρησιμοποιούνται σε μηχανήματα, συστήματα αποθήκευσης, γεωργικό εξοπλισμό, δομές μεταφοράς και βιομηχανικά κουφώματα.
Για μηχανική χρήση, η συνοχή του σωλήνα βελτιώνει την κατάντη κοπή, διάτρηση, κάμψη και συγκόλληση.
Μια τυπική γραμμή παραγωγής συγκολλημένων σωλήνων προτύπου EN περιλαμβάνει:
Φόρτωση πηνίου από χάλυβα.
Ξετυλίγοντας.
Ισοπέδωση λωρίδων.
Διάτμηση και συγκόλληση πισινών.
Συσσωρευτής.
Σχηματισμός ρολού.
Συγκόλληση υψηλής συχνότητας.
Κασκόλ ραφής συγκόλλησης.
Ψύξη.
Κόλλα.
Ίσιωμα.
Τομή.
Ολοκληρωμένη συλλογή σωλήνων.
Προαιρετικός έλεγχος.
Η χαλύβδινη λωρίδα εισέρχεται σε πολλαπλές βάσεις διαμόρφωσης.
Κάθε βάση λυγίζει τη λωρίδα βήμα προς βήμα μέχρι να συναντηθούν και οι δύο άκρες στο σημείο συγκόλλησης.
Ο καλός σχεδιασμός κύλισης εξασφαλίζει ότι τα άκρα της λωρίδας είναι ευθυγραμμισμένα πριν από τη συγκόλληση.
Αυτό είναι σημαντικό γιατί ακόμη και ένα μικρό σφάλμα διαμόρφωσης μπορεί να δημιουργήσει ένα ασταθές κενό συγκόλλησης.
Η συγκόλληση υψηλής συχνότητας θερμαίνει τα άκρα της λωρίδας γρήγορα.
Στη συνέχεια, οι άκρες συμπιέζονται μεταξύ τους με ρολά συμπίεσης για να σχηματίσουν μια συνεχή ραφή συγκόλλησης.
Μετά τη συγκόλληση, το εξωτερικό γρέζι μπορεί να αφαιρεθεί με εργαλεία φουλαρίσματος.
Αυτό βελτιώνει την ποιότητα της επιφάνειας και προετοιμάζει τον σωλήνα για επεξεργασία κατάντη.
Το τμήμα διαστασιολόγησης διορθώνει τη διάμετρο, το σχήμα και την ευθύτητα του σωλήνα μετά τη συγκόλληση και την ψύξη.
Για τετράγωνους και ορθογώνιους σωλήνες, το τμήμα διαστασιολόγησης και διαμόρφωσης ελέγχει επίσης την ακτίνα γωνίας, την επιπεδότητα της πλευράς και την ακρίβεια του προφίλ.
Σύναψη:
Το μηχάνημα λειτουργεί ως πλήρες σύστημα διαμόρφωσης, συγκόλλησης, διαστασιολόγησης και κοπής.
Η σταθερή παραγωγή σωλήνων EN εξαρτάται από το συντονισμό κάθε τμήματος.
Πρώτα επιβεβαιώστε για ποια εφαρμογή που σχετίζεται με το EN προορίζεται ο σωλήνας.
Εάν ο στόχος είναι η παραγωγή δομικού κοίλου τμήματος, το μηχάνημα θα πρέπει να επικεντρωθεί στην ακρίβεια διαμόρφωσης, την ακρίβεια μεγέθους και τη συνοχή του προφίλ.
Εάν ο στόχος είναι σωλήνας κατάλληλος για συγκόλληση και σπείρωμα, η στρογγυλότητα, η ποιότητα του άκρου του σωλήνα και η συμβατότητα της επιφανειακής επεξεργασίας γίνονται πιο σημαντικά.
Ο αγοραστής θα πρέπει να παρέχει στρογγυλή διάμετρο σωλήνα, τετράγωνο μέγεθος σωλήνα, ορθογώνιο μέγεθος σωλήνα και πάχος τοιχώματος.
Μια ευρεία γκάμα μεγεθών απαιτεί ισχυρότερη βάση διαμόρφωσης και περισσότερο σχεδιασμό εργαλείων σε ρολό.
Ένα στενό εύρος μεγεθών μπορεί να χρησιμοποιεί μια πιο οικονομική διαμόρφωση μηχανής.
Διαφορετικά υλικά απαιτούν διαφορετική δύναμη διαμόρφωσης και έλεγχο συγκόλλησης.
Ο ανθρακούχο χάλυβας είναι κοινός για τη δομική και γενική παραγωγή σωλήνων.
Ο γαλβανισμένος χάλυβας απαιτεί καλύτερη προστασία επιφάνειας και προσεκτικό έλεγχο συγκόλλησης.
Ο ανοξείδωτος χάλυβας απαιτεί περισσότερη προσοχή στο φινίρισμα της επιφάνειας και στο υλικό ρολού.
Η υψηλότερη ταχύτητα μπορεί να αυξήσει την απόδοση, αλλά μόνο εάν η συγκόλληση, η ψύξη, το μέγεθος και η κοπή παραμένουν σταθερά.
Εάν το εργοστάσιο εστιάζει στην ποιότητα που σχετίζεται με το EN, η σταθερή απόδοση είναι πιο πολύτιμη από το να επιδιώκει μόνο τη μέγιστη ταχύτητα.
Για την παραγωγή σωλήνων με εξαγωγικό προσανατολισμό, ενδέχεται να απαιτούνται προαιρετικά συστήματα επιθεώρησης.
Αυτά μπορεί να περιλαμβάνουν δοκιμή δινορευμάτων, διαδικτυακή μέτρηση διαμέτρου, έλεγχο μήκους και παρακολούθηση ραφών συγκόλλησης.
Η διαμόρφωση επιθεώρησης θα πρέπει να ταιριάζει με τις απαιτήσεις της αγοράς και της αποδοχής του πελάτη.
Πριν παραγγείλει το μηχάνημα, ο αγοραστής θα πρέπει να επιβεβαιώσει το μήκος του συνεργείου, τη χωρητικότητα του γερανού, την κατάσταση θεμελίωσης, την παροχή ρεύματος, το σύστημα ψύξης νερού και την κατεύθυνση ροής υλικού.
Μια σωστή διάταξη βελτιώνει την απόδοση και μειώνει τα προβλήματα χειρισμού.
Zhangjiagang Zhongyue Metallurgy Equipment Technology Co., Ltdπαρέχει προσαρμοσμένες λύσεις γραμμής παραγωγής συγκολλημένων σωλήνων για διαφορετικές εφαρμογές σωλήνων και απαιτήσεις της αγοράς.
Η μηχανική μας υποστήριξη μπορεί να περιλαμβάνει:
Ανάλυση μεγέθους σωλήνα και πάχους τοιχώματος.
Ανασκόπηση απαιτήσεων υλικού και συγκόλλησης.
Συζήτηση εφαρμογών που σχετίζονται με την EN.
Σχεδιασμός διαμόρφωσης μηχανής.
Σχεδιασμός εργαλείων σε ρολό.
Υποστήριξη εργοστασιακής διάταξης.
Οδηγίες εγκατάστασης.
Εκπαίδευση χειριστή.
Τεχνική εξυπηρέτηση μετά την πώληση.
Δεν συνιστούμε την επιλογή εξοπλισμού μόνο με βάση τη διάμετρο του σωλήνα.
Μια αξιόπιστη λύση κατασκευής σωλήνων θα πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με το πρότυπο σωλήνα, τον τύπο υλικού, την ταχύτητα παραγωγής, τις ανάγκες ποιοτικού ελέγχου και την εφαρμογή κατάντη.
Αυτό βοηθά τους πελάτες να μειώσουν τον κίνδυνο παραγωγής πριν από την επένδυση.
Μια μηχανή κατασκευής χαλύβδινων σωλήνων με πρότυπο EN είναι μια γραμμή παραγωγής συγκολλημένων σωλήνων που έχει διαμορφωθεί για να υποστηρίζει την παραγωγή σωλήνων για εφαρμογές ευρωπαϊκών προδιαγραφών.
Συνήθως εστιάζει στη σταθερή διαμόρφωση, τη συγκόλληση υψηλής συχνότητας, την ακρίβεια μεγέθους, την ευθύτητα σωλήνων και τα προαιρετικά συστήματα επιθεώρησης.
Ναι, το μηχάνημα μπορεί να διαμορφωθεί για την παραγωγή δομικών κοίλων τμημάτων ψυχρής διαμόρφωσης που χρησιμοποιούνται σε εφαρμογές που σχετίζονται με το EN 10219.
Ωστόσο, η τελική συμμόρφωση εξαρτάται επίσης από τις απαιτήσεις πρώτης ύλης, ελέγχου παραγωγής, επιθεώρησης, δοκιμών και πιστοποίησης πελατών.
Το μηχάνημα μπορεί να διαμορφωθεί για την παραγωγή κυκλικών συγκολλημένων χαλύβδινων σωλήνων που χρησιμοποιούνται σε εφαρμογές που σχετίζονται με το EN 10255.
Ο αγοραστής θα πρέπει να επιβεβαιώσει τη διάμετρο του σωλήνα, το πάχος του τοιχώματος, το τελικό φινίρισμα, την απαίτηση επίστρωσης και την εφαρμογή σπειρώματος ή συγκόλλησης.
Οι πιο σημαντικοί παράγοντες είναι η ποιότητα της χαλύβδινης ταινίας, ο σχεδιασμός του κυλίνδρου, η ακρίβεια διαμόρφωσης, η σταθερότητα συγκόλλησης, ο έλεγχος ψύξης, η ακρίβεια μεγέθους, η ακρίβεια κοπής και η μέθοδος επιθεώρησης.
Η ακαμψία του μηχανήματος και η εκπαίδευση του χειριστή επηρεάζουν επίσης τη μακροπρόθεσμη ποιότητα παραγωγής.
Θα πρέπει να παρέχετε εύρος μεγέθους σωλήνων, πάχος τοιχώματος, ποιότητα χάλυβα, πρότυπο EN στόχου, ταχύτητα παραγωγής, ετήσια παραγωγή, διάταξη εργαστηρίου και απαιτήσεις επιθεώρησης.
Με αυτές τις λεπτομέρειες, οι μηχανικοί μπορούν να προτείνουν το κατάλληλο τμήμα διαμόρφωσης, το σύστημα συγκόλλησης, τη μέθοδο κοπής, το επίπεδο αυτοματισμού και τις επιλογές δοκιμής.
Τρόπος παραγωγής Τυποποιημένου συγκολλημένου χαλύβδινου σωλήνος EN με γραμμή συγκόλλησης σωλήνων υψηλής συχνότητας
Αυτό το άρθρο μπορεί να εξηγήσει τα βήματα διαμόρφωσης, συγκόλλησης, διαστασιολόγησης, φουλαρίσματος, ψύξης και επιθεώρησης.
Γιατί η παραγωγή τυποποιημένων σωλήνων EN απαιτεί καλύτερη σταθερότητα συγκόλλησης και έλεγχο διαστάσεων
Αυτό το άρθρο μπορεί να αναλύσει τις απαιτήσεις εξαγωγής, την επιθεώρηση πελατών, το κόστος σκραπ και τους κρυφούς κινδύνους ποιότητας.
EN Πρότυπη Μελέτη Περίπτωσης Έργου Γραμμής Παραγωγής Δομικών Σωλήνων
Αυτή η σελίδα περίπτωσης μπορεί να εμφανίσει το εύρος μεγέθους σωλήνων, τον τύπο υλικού, την ταχύτητα παραγωγής, τη διαμόρφωση γραμμής, τη μέθοδο επιθεώρησης και την εφαρμογή πελάτη.
Μια μηχανή κατασκευής χαλύβδινων σωλήνων με πρότυπο EN δεν πρέπει να παρουσιάζεται ως απλή σελίδα προϊόντος.
Για κατασκευαστές που στοχεύουν σε αγορές σωλήνων ευρωπαϊκών προδιαγραφών, είναι μια ολοκληρωμένη λύση παραγωγής που επηρεάζει την ακρίβεια διαστάσεων, την ποιότητα της ραφής συγκόλλησης, την αξιοπιστία επιθεώρησης και τη μακροπρόθεσμη αποδοχή από τον πελάτη.
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Mr. Darcy
Τηλ.:: 008613962217067
Φαξ: 86-512-58371721