|
Λεπτομέρειες:
|
| τύπος συγκόλλησης: | Συγκόλληση υψηλής συχνότητας | Εφαρμογή: | χαλύβδινος σωλήνας περίφραξης, HF Συγκολλημένος σωλήνας |
|---|---|---|---|
| Τύπος σχηματισμού: | Διαμόρφωση από τους κυλίνδρους | Χαρακτηριστικό: | Υψηλή ταχύτητα, υψηλή ακρίβεια |
| Ειδική απαίτηση: | μπορέστε να είστε σχέδιο σύμφωνα με την απαίτηση πελατών | ||
| Επισημαίνω: | χαλύβδινο σωλήνα με μηχανή,μηχανή κυλινδρικών μύλων |
||
ΗΜηχανή σχηματισμού κυλίνδρων σωλήνων EMT και εργοστάσια σιδηρουργικών ορθογώνιων σωλήνωνέχουν σχεδιαστεί για κατασκευαστές που χρειάζονται σταθερή παραγωγή ηλεκτρικών μεταλλικών σωλήνων, ορθογώνιων σωλήνων από χάλυβα, τετραγωνικών σωλήνων και ελαφρών δομικών σωλήνων.
Αυτό το μηχάνημα δεν είναι μόνο μια γραμμή σχηματισμού σωλήνων.
Πρόκειται για μια ολοκληρωμένη λύση παραγωγής για εργοστάσια που χρειάζονται ακριβές σχήμα σωλήνα, σταθερή ποιότητα συγκόλλησης, ομαλή επιφάνεια και συνεχή παραγωγή.
Πολλοί αγοραστές που αναζητούν μηχανές σχηματισμού κυλίνδρων σωλήνων EMT αντιμετωπίζουν τα ίδια πρακτικά ερωτήματα:
Μπορεί μια γραμμή παραγωγής να κάνει σταθερό αγωγό ΕΜΤ;
Μπορεί το μηχάνημα να παράγει επίσης ορθογώνια και τετράγωνα ατσάλινα σωλήνες;
Πώς μπορεί το εργοστάσιο να μειώσει τις παραμορφώσεις των σωλήνων και τα ελαττώματα συγκόλλησης;
Πώς πρέπει να επιλέξει ο αγοραστής μεταξύ ενός τυποποιημένου και ενός εξατομικευμένου τετραγωνικού εργοστασίου σωλήνων;
Το πραγματικό πρόβλημα δεν είναι μόνο αν η μηχανή μπορεί να σχηματίσει σωλήνες από χάλυβα.
Το πραγματικό πρόβλημα είναι αν ο εξοπλισμός μπορεί να διατηρήσει σταθερό το μέγεθος του σωλήνα, την ποιότητα συγκόλλησης, την κατάσταση της επιφάνειας και την αποδοτικότητα της παραγωγής κατά την καθημερινή λειτουργία.
Συμπέρασμα:
Μια εξειδικευμένη γραμμή παραγωγής σωλήνων EMT και ορθογώνιων σωλήνων θα πρέπει να λύσει ταυτόχρονα τα προβλήματα σταθερότητας παραγωγής, ακρίβειας του προϊόντος και μακροπρόθεσμων δαπανών λειτουργίας.
Ο αγωγός EMT και ο ορθογώνιος χάλυβα σωλήνας έχουν διαφορετικές απαιτήσεις παραγωγής.
Ο σωλήνας EMT συνήθως χρειάζεται ομαλή ποιότητα επιφάνειας, ακριβή στρογγυλότητα, σταθερή συγκόλληση και καλή καταλληλότητα για εφαρμογές ηλεκτρικών αγωγών.
Η παραγωγή ορθογώνιων σωλήνων απαιτεί καλό σχηματισμό γωνιών, επίπεδο έλεγχο πλευρών, σταθερές διαστάσεις προφίλ και ισχυρή ακρίβεια μεγέθους.
Εάν το τμήμα σχηματισμού δεν έχει σχεδιαστεί σωστά, ο σωλήνας μπορεί να έχει κακή στρογγυλοποίηση, ακατάλληλες γωνίες, στρέβλωση ή κύματα στην άκρη.
Ο κακός σχεδιασμός του κυλίνδρου μπορεί να προκαλέσει την παραμόρφωση της ταινίας χάλυβα πολύ γρήγορα.
Αυτό μπορεί να προκαλέσει γρατζουνιές, ρυτίδες, ασταθείς άκρες και διακύμανση του κενού συγκόλλησης.
Η αδύναμη ακαμψία της μηχανής μπορεί να προκαλέσει δονήσεις κατά τη διάρκεια της παραγωγής υψηλής ταχύτητας.
Αυτή η δόνηση επηρεάζει την ευθεία του σωλήνα, τη θέση της συγκόλλησης και τις τελικές διαστάσεις του σωλήνα.
Ο λανθασμένος σχεδιασμός μεγέθους μπορεί να οδηγήσει σε ορθογώνια σωλήνα με άνιμο μήκος πλευρών, κακή ακτίνα γωνίας ή ασταθή επίπεδεια.
Για την παραγωγή σωλήνων EMT, η κακή ευθυγράμμιση της άκρης πριν από τη συγκόλληση μπορεί επίσης να επηρεάσει την αντοχή της ραφής και την ποιότητα της επιφάνειας.
Πολλά εργοστάσια παράγουν διάφορες προδιαγραφές σωλήνων σε μια γραμμή.
Αν κάθε αλλαγή των προδιαγραφών απαιτεί μακρά χειροκίνητη προσαρμογή, το εργοστάσιο χάνει πραγματικό χρόνο παραγωγής.
Για τα εργοστάσια ηλεκτρικών αγωγών μεγάλου όγκου και των ορθογώνιων σωλήνων, ο χρόνος διακοπής λειτουργίας γίνεται ένα κρυμμένο κόστος.
Συμπέρασμα:
Τα περισσότερα προβλήματα παραγωγής προέρχονται από την αδύναμη ακρίβεια σχηματισμού, την ασταθή προετοιμασία συγκόλλησης, τον κακο έλεγχο μεγέθους και την αναποτελεσματική αλλαγή προδιαγραφών.
Η λύση είναι να χρησιμοποιηθεί ένα εργοστάσιο σωλήνων με άκαμπτη βάση σχηματισμού, εργαλεία ακριβούς ρολ, σταθερό σύστημα συγκόλλησης υψηλής συχνότητας, ακριβείς σταθμούς μεγέθους και αξιόπιστο εξοπλισμό κοπής.
Αυτή η γραμμή παραγωγής μπορεί να ρυθμιστεί για την παραγωγή σωλήνων EMT, τετραγωνικών σωλήνων, ορθογώνιων σωλήνων και ελαφρών δομικών σωλήνων.
Βοηθά τους κατασκευαστές να βελτιώσουν:
Διαμετρική συνέπεια του σωλήνα.
Σταθερότητα συγκόλλησης.
Ποιότητα επιφάνειας.
Ακριβότητα γωνίας ορθογώνιου σωλήνα.
Αποδοτικότητα παραγωγής.
Επαναληψιμότητα αλλαγής προδιαγραφών.
Για την παραγωγή σωλήνων EMT, οι κυλίνδροι σχηματισμού λυγίζουν σταδιακά τη λωρίδα χάλυβα σε στρογγυλό σχήμα σωλήνα.
Ο σταθερός έλεγχος των άκρων πριν από τη συγκόλληση είναι σημαντικός, επειδή ο αγωγός EMT συνήθως απαιτεί καθαρή εμφάνιση και σταθερή στρογγυλοποίηση.
Μετά την συγκόλληση, ο σωλήνας εισέρχεται σε τμήματα μεγέθους και ευθυγράμμισης για να βελτιωθεί η τελική διάμετρος, ευθεία και κατάσταση της επιφάνειας.
Για την παραγωγή ορθογώνιων σωλήνων από χάλυβα, το μηχάνημα μπορεί να διαμορφωθεί με στρογγυλοειδές σχηματισμό ή με άμεσο σχηματισμό τετραγωνικού, ανάλογα με την γκάμα προϊόντων και το επενδυτικό σχέδιο.
Το στρογγυλό σε τετράγωνο σχηματισμό χρησιμοποιείται συνήθως όταν μια γραμμή χρειάζεται να παράγει στρογγυλούς, τετράγωνους και ορθογώνιους σωλήνες.
Η άμεση τετραγωνική διαμόρφωση μπορεί να μειώσει ορισμένες απαιτήσεις εργαλείων κυλίνδρων για ορισμένες τετραγωνικές και ορθογώνιες σειρές σωλήνων.
Συμπέρασμα:
Το σωστό διάλυμα θα πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με το σχήμα του σωλήνα, το πάχος του υλικού, τον στόχο παραγωγής και τη συχνότητα αλλαγής μεγέθους.
1:Σύνοψη
Η γραμμή παραγωγής ατσάλινου σωλήνα είναι σχεδιασμένη για τον στρογγυλό σωλήνα, τον ορθογώνιο και τον τετράγωνο σωλήνα από υλικό ψυχρού / θερμού έλασης κλπ.ΜεταφοράΜε την υιοθέτηση του τύπου σχηματισμού W, θα μπορούσε να κάνει πολύ πιο λογική δύναμη και πολύ πιο τέλεια σχήμα σχηματισμού σε κάθε στάδιο κλπ.
2: Εφαρμόσιμο υλικό
(1) Χάλυβα από ψυχρή έλαση
(2)Υλικό: Χαμηλού άνθρακα χάλυβας, χαμηλού κράματος χάλυβαςδs≤345Mpa,δb≤610Mpa
(3)Το πάχος της ταινίας χάλυβα: 1,0-3,2 mm
(4)Το πλάτος της ταινίας χάλυβα: 70-240 mm
(5)Ι.Δ. σπείρας χάλυβα: Φ450-Φ550mm
(6)Ο.Δ. σπείρας χάλυβα: Φ800-Φ1600mm
(7)Μέγιστο βάρος σπείρας: 3000 kg
3: Περιοχή διαστάσεων των σωλήνων μεταποίησης χάλυβα
(1) Ο.Δ.: Φ25.4-Φ76.2mm
(2) Δύψος τοίχου: 1,0-3,2 mm
(3)Μέρος: 4-8M
![]()
4: Πίνακας διαδικασιών παραγωγής
![]()
5: Προδιαγραφή μηχανής σωλήνων
Σύμφωνα με τις απαιτήσεις της αγοράς.
Μας δίνονται τα τυποποιημένα μοντέλα όπως ανατίναξε, και αυτό είναι για αναφορά σας μόνο, η γκάμα παραγωγής και η κύρια τεχνική μπορεί να ρυθμιστεί υποθέστε ότι η εταιρεία σας έχουν ειδικές απαιτήσεις.
| Προδιαγραφή μηχανής σωλήνων | |||
| Μοντέλο μύλου | Περιοχή OD (mm) | Περιοχή πάχους ((mm) | Ταχύτητα γραμμής ((m/min) |
| ZY-16 | 7.6-16 | 0.3-1.0 | 120 |
| ZY-20 | 10-25.4 | 0.3-1.5 | 120 |
| ZY-32 | 12.7-38.1 | 0.6-1.8 | 120 |
| ZY-45 | 16-50.8 | 0.7-2.0 | 110 |
| ZY-50 | 20-63.5 | 0.8-3.0 | 90 |
| ZY-60 | 25.4-76.2 | 1.0-3.2 | 80 |
| ZY-76 | 31.8-88.9 | 1.2-3.75 | 80 |
| ZY-89 | 33.4-101.6 | 1.2-4.5 | 75 |
| ZY-125 | 50.8-130 | 2.0-5.0 | 60 |
| ZY-165 | 76.2-168 | 2.0-6.0 | 50 |
| ZY-219 | 88.9-219 | 2.0-8.0 | 50 |
| ZY-273 | 89-273 | 3.0-12.0 | 40 |
| ZY-325 | 89-325 | 3.0-12.7 | 40 |
| ZY-406 | 114-406 | 4.0-16.0 | 40 |
| ZY-508 | 219-508 | 4.0-19.1 | 40 |
| ZY-610 | 273-610 | 4.0-19.1 | 40 |
| ZY-660 | 273-660 | 4.0-22 | 40 |
Μια τυπική γραμμή παραγωγής σωλήνων EMT και ορθογώνιων σωλήνων περιλαμβάνει:
Φορτώνοντας ατσάλινη τροχιά.
Αποσύνδεση.
- Στρίψτε την λωρίδα.
Ξυρισμός και συγκόλληση.
Συσσωρευτής.
Σχηματίζοντας ρόλους.
Υψηλής συχνότητας συγκόλληση.
Απομάκρυνση εξωτερικών σπασμάτων.
Ψυχρώνει.
Μεγέθους.
Στερεώνω.
Κόβω.
Τελείωσα τη συλλογή σωλήνων.
Η ταινία από χάλυβα εισέρχεται στις στήλες σχηματισμού από τον αποστροφή και τον συσσωρευτή.
Κάθε στήριγμα σχηματισμού κάμπτει τη λωρίδα σταδιακά.
Για στρογγυλό σωλήνα EMT, οι άκρες των ταινιών καθοδηγούνται ώστε να συναντιούνται με ακρίβεια πριν από τη συγκόλληση.
Για ορθογώνιο σωλήνα, ο σωλήνας διαμορφώνεται μέσω σταθμών μεγέθους για τον έλεγχο του πλάτους, του ύψους, της ακτίνας γωνίας και της επίπεδων διαστάσεων.
Η συγκόλληση υψηλής συχνότητας θερμαίνει γρήγορα τις άκρες της ταινίας.
Οι κυλίνδροι συμπίεσης πιέζουν τις θερμαινόμενες άκρες μαζί για να σχηματίσουν μια συνεχή συγκόλληση συγκόλλησης.
Η σταθερή συγκόλληση εξαρτάται από τη σωστή ευθυγράμμιση των άκρων, την κατάλληλη δύναμη συγκόλλησης, τη σωστή δύναμη συμπίεσης και τη σταθερή ταχύτητα της γραμμής.
Μετά την συγκόλληση και την ψύξη, το τμήμα μεγέθους διορθώνει το τελικό σχήμα του σωλήνα.
Για ορθογώνιους σωλήνες, το τμήμα αυτό ελέγχει τις ευθείες πλευρές και τις γωνίες.
Το σύστημα κοπής κόβει τους τελικούς σωλήνες στο απαιτούμενο μήκος ενώ η γραμμή συνεχίζει να λειτουργεί.
Συμπέρασμα:
Η ποιότητα του σωλήνα εξαρτάται από τον συντονισμό κάθε τμήματος, όχι μόνο της μονάδας συγκόλλησης.
Εάν το κύριο προϊόν είναι αγωγός EMT, το μηχάνημα θα πρέπει να επικεντρώνεται στην ακρίβεια στρογγυλού σωλήνα, την ποιότητα της συγκόλλησης συγκόλλησης, την τελική επιφάνεια και τη σταθερή υψηλής ταχύτητας παραγωγή.
Εάν το κύριο προϊόν είναι ορθογώνιος σωλήνας χάλυβα, το μηχάνημα πρέπει να επικεντρώνεται στο σχηματισμό γωνιών, στην επίπεδεια των πλευρών, στην ακρίβεια μεγέθους και στην ευθεία του σωλήνα.
Ο αγοραστής θα πρέπει να επιβεβαιώσει την απαιτούμενη διαμέτρηση στρογγυλού σωλήνα, το μέγεθος τετραγωνικού σωλήνα, το μέγεθος ορθογώνιου σωλήνα και το πάχος του τοίχου.
Ένα ευρύτερο εύρος μεγεθών σωλήνων απαιτεί ισχυρότερα στάδια σχηματισμού και περισσότερο σχεδιασμό εργαλείων κυλίνδρων.
Μια στενή γκάμα προϊόντων μπορεί συνήθως να χρησιμοποιήσει μια πιο οικονομική διαμόρφωση.
Ο γαλβανισμένος χάλυβας και ο προγαλβανισμένος χάλυβας είναι κοινοί για την παραγωγή σωλήνων EMT.
Αυτά τα υλικά απαιτούν καλύτερη προστασία της επιφάνειας κατά τη διάρκεια του σχηματισμού.
Ο χάλυβας άνθρακα είναι κοινός για ορθογώνιους δομικούς σωλήνες.
Ο ανοξείδωτος χάλυβας απαιτεί πιο προσεκτική επιλογή υλικού κυλίνδρου και προστασία της επιφάνειας.
Η υψηλότερη ταχύτητα μπορεί να αυξήσει την παραγωγή, αλλά μόνο αν το σχηματισμό, η συγκόλληση, η ψύξη, το μέγεθος και η κοπή παραμείνουν σταθερά.
Για την παραγωγή σωλήνων EMT, η ομαλή επιφάνεια και η σταθερή στρογγυλότητα είναι συχνά πιο σημαντικές από τη μέγιστη ταχύτητα.
Για την παραγωγή ορθογώνιων σωλήνων, ο σταθερός έλεγχος του σχήματος είναι πιο σημαντικός από το να τρέχει η γραμμή πολύ γρήγορα.
Αν το εργοστάσιο παράγει πολλούς μεγέθους σωλήνων, ένα σύστημα γρήγορης αλλαγής κυλίνδρων μπορεί να μειώσει τον χρόνο στάσιμης λειτουργίας.
Αν το εργοστάσιο παράγει μόνο ένα ή δύο σταθερά μεγέθη, ένα τυποποιημένο σύστημα αλλαγής κυλίνδρων μπορεί να είναι πιο οικονομικό.
Η κοπή με ιπτάμενο πριόνι είναι κατάλληλη για συνεχή παραγωγή σωλήνων.
Το πριόνι ψυχρής κοπής μπορεί να παρέχει καλύτερη ποιότητα τελικής επιφάνειας και λιγότερο τρύπημα σε πολλές εφαρμογές.
Το σωστό σύστημα κοπής πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με το υλικό του σωλήνα, το πάχος του τοίχου, την ταχύτητα παραγωγής και τις απαιτήσεις της τελικής επιφάνειας.
Προτού παραγγείλει το μηχάνημα, ο αγοραστής πρέπει να επιβεβαιώσει το μήκος του εργοστασίου, τη χωρητικότητα του γερανού, την κατάσταση του θεμέλιου, την παροχή ενέργειας, την κατάσταση του νερού ψύξης και την κατεύθυνση ροής υλικού.
Η σωστή διάταξη μειώνει το χρόνο χειρισμού και βελτιώνει την αποτελεσματικότητα της παραγωγής.
Η μηχανή σχηματισμού κυλίνδρων σωλήνων EMT είναι μια συγκολλημένη γραμμή παραγωγής σωλήνων που χρησιμοποιείται για το σχηματισμό ταινίας χάλυβα σε ηλεκτρικούς μεταλλικούς σωλήνες.
Συνήθως περιλαμβάνει το ξετυλίξιμο, το σχηματισμό, τη συγκόλληση υψηλής συχνότητας, το μέγεθος, την ευθυγράμμιση, την κοπή και τη συλλογή τελικών σωλήνων.
Ναι, ένα μηχάνημα μπορεί να ρυθμιστεί για την παραγωγή σωλήνα EMT, στρογγυλού σωλήνα, τετραγωνικού σωλήνα και ορθογώνιου σωλήνα εάν το εύρος μεγεθών και το πάχος του τοίχου είναι εντός της δυναμικότητας σχεδιασμού του μηχανήματος.
Η τελική διαμόρφωση εξαρτάται από το εργαλείο κυλίνδρου, τη μέθοδο σχηματισμού, το σύστημα συγκόλλησης και το σχεδιασμό του μεγέθους του τμήματος.
Το μηχάνημα μπορεί να επεξεργαστεί χάλυβα άνθρακα, γαλβανισμένο χάλυβα, προγαλβανισμένο χάλυβα και ανοξείδωτο χάλυβα ανάλογα με τις απαιτήσεις του έργου.
Για την παραγωγή σωλήνων EMT, συνήθως χρησιμοποιείται γαλβανισμένος ή προγαλβανισμένος χάλυβας.
Η ποιότητα των ορθογώνιων σωλήνων επηρεάζεται κυρίως από το σχεδιασμό των κυλίνδρων, την ακρίβεια σχηματισμού, τη σταθερότητα συγκόλλησης, την ακρίβεια του σταθμού μεγέθους, την ακαμψία του μηχανήματος και την ακρίβεια κοπής.
Εάν το τμήμα μεγέθους δεν είναι σταθερό, ο σωλήνας μπορεί να έχει κακό σχήμα γωνίας, πλευρική παραμόρφωση ή στροφή.
Θα πρέπει να παρέχετε το σχήμα του σωλήνα, το εύρος μεγεθών του σωλήνα, το πάχος του τοίχου, τον τύπο του υλικού, την ταχύτητα παραγωγής, την ετήσια παραγωγή, το μήκος κοπής και τη διάταξη του εργοστασίου.
Με βάση αυτές τις λεπτομέρειες, οι μηχανικοί μπορούν να προτείνουν την κατάλληλη δομή σχηματισμού, το σύστημα συγκόλλησης, τη μέθοδο κοπής, το επίπεδο αυτοματισμού και τη λύση αλλαγής κυλίνδρων.
Πώς οι μηχανές σχηματισμού κυλίνδρων σωλήνων EMT βελτιώνουν την αποδοτικότητα παραγωγής ηλεκτρικών αγωγών
Αυτό το άρθρο μπορεί να εξηγήσει τη διαδικασία σχηματισμού, τη σταθερότητα της συγκόλλησης, την προστασία της επιφάνειας, τον έλεγχο του μεγέθους και την ακρίβεια κοπής.
Γιατί τα ορθογώνια εργοστάσια σωλήνων απαιτούν καλύτερο σχεδιασμό κυλίνδρων και έλεγχο μεγέθους
Αυτό το άρθρο μπορεί να αναλύσει την παραμόρφωση γωνίας, τα προβλήματα επίπεδης, τα ελαττώματα στροφής, το κόστος των απορριμμάτων και το χρόνο διακοπής παραγωγής.
Μελέτη περιπτώσεων έργου παραγωγής σωλήνων και ορθογώνιων σωλήνων EMT
Αυτή η σελίδα περιπτώσεων μπορεί να δείχνει το εύρος μεγεθών σωλήνων, τον τύπο υλικού, την ταχύτητα παραγωγής, τη διάταξη εργαστηρίου, το σύστημα κοπής και την εφαρμογή του τελικού προϊόντος.
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Mr. Darcy
Τηλ.:: 008613962217067
Φαξ: 86-512-58371721