Μηχανή κατασκευής σωλήνων SS και εξοπλισμός σχηματισμού κυλίνδρων από γαλβανισμένο χάλυβα για την παραγωγή συγκολλημένων σωλήνων

Σωλήνας νερού 2 1/2 NB, χαλύβδινος σωλήνας BS1387, γραμμή μηχανής σχηματισμού σωλήνων από γαλβανισμένο χάλυβα

Προδιαγραφές μηχανήματος διαμόρφωσης σωλήνων

1. σωλήνας OD(στρογγυλός):21,3mm-73 mm

2. Πάχος τοιχώματος:1,0mm-3,2mm

3. μήκος:4-12μ

4. Ταχύτητα:100 m/min

Βασικά απαραίτητα γιαο αγοραστής:

Επισκόπηση προϊόντος

Η SS Pipe Making Machine and Galvanized Steel Roll Forming Equipment έχει σχεδιαστεί για συνεχή παραγωγή συγκολλημένων σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα και σωλήνων γαλβανισμένου χάλυβα για διακοσμητικές, δομικές, έπιπλα, κατασκευές, μηχανήματα και βιομηχανικές εφαρμογές.

Αυτή η σελίδα δεν παρουσιάζει μόνο ένα μηχάνημα. Εξηγεί πώς να επιλέξετε τη σωστή λύση κατασκευής σωλήνων σύμφωνα με τον τύπο υλικού, το σχήμα του σωλήνα, το πάχος του τοιχώματος, τη μέθοδο συγκόλλησης, την απαίτηση επιφάνειας και την τελική εφαρμογή.

Ο ανοξείδωτος χάλυβας και ο γαλβανισμένος χάλυβας είναι διαφορετικά υλικά. Ο ανοξείδωτος χάλυβας εστιάζει στην αντοχή στη διάβρωση, στο φινίρισμα της επιφάνειας, στην εμφάνιση συγκόλλησης και στη σταθερότητα του σχηματισμού. Ο γαλβανισμένος χάλυβας εστιάζει στην προστασία της επίστρωσης ψευδαργύρου, στον έλεγχο ζημιών της επίστρωσης, στην ακρίβεια σχηματισμού και στην παραγωγή υψηλής απόδοσης.

Μια αξιόπιστη μηχανή κατασκευής σωλήνων πρέπει να διαμορφωθεί σύμφωνα με το πραγματικό υλικό. Ένας γενικός τίτλος δεν μπορεί να αντικαταστήσει την τεχνική επιλογή.

Πρόβλημα

Πολλοί αγοραστές αναζητούν μια μηχανή κατασκευής σωλήνων που μπορεί να παράγει σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα και σωλήνες από γαλβανισμένο χάλυβα.

Το πραγματικό πρόβλημα είναι ότι αυτά τα δύο υλικά συμπεριφέρονται διαφορετικά κατά τη διαμόρφωση, τη συγκόλληση, το μέγεθος και την κοπή. Εάν χρησιμοποιηθεί η ίδια διαμόρφωση χωρίς ρύθμιση, το εργοστάσιο μπορεί να αντιμετωπίσει επιφανειακές γρατσουνιές, ασταθείς ραφές συγκόλλησης, ζημιά στην επίστρωση, κακή στρογγυλότητα, υπερβολικά γρέζια και χαμηλή ποιότητα τελικού προϊόντος.

Για εξαγωγή ή παραγωγή με βάση τα πρότυπα, ο πελάτης χρειάζεται περισσότερα από ένα μηχάνημα που λειτουργεί. Ο πελάτης χρειάζεται μια σταθερή λύση παραγωγής σωλήνων που μπορεί να ταιριάζει με τις ιδιότητες του υλικού και την τελική χρήση.

Καθαρή απάντηση

Μια κατάλληλη μηχανή κατασκευής σωλήνων SS ή γραμμή διαμόρφωσης κυλίνδρων από γαλβανισμένο χάλυβα θα πρέπει να επιλέγεται ανάλογα με το υλικό, το μέγεθος σωλήνα, το πάχος του τοιχώματος, τη διαδικασία συγκόλλησης, την απαίτηση επιφάνειας, την ταχύτητα γραμμής, τη μέθοδο κοπής και τις ανάγκες επιθεώρησης.

Η σωστή διαμόρφωση του μηχανήματος συμβάλλει στη μείωση των απορριμμάτων, στην προστασία της επιφάνειας του σωλήνα, στη βελτίωση της σταθερότητας της ραφής συγκόλλησης και στη διατήρηση της παραγωγής συνεπής.

Αιτία

Τα προβλήματα ποιότητας σωλήνων συχνά προέρχονται από ασυμφωνία μεταξύ της διαμόρφωσης υλικού και μηχανής.

Ο ανοξείδωτος χάλυβας έχει υψηλότερες απαιτήσεις για προστασία επιφάνειας. Εάν τα ρολά, οι συσκευές οδήγησης, η διαδικασία συγκόλλησης και το σύστημα χειρισμού δεν είναι κατάλληλα, η επιφάνεια του σωλήνα μπορεί να γρατσουνιστεί ή να παραμορφωθεί.

Ο γαλβανισμένος χάλυβας έχει επίστρωση ψευδαργύρου στην επιφάνεια. Κατά τη διαμόρφωση και τη συγκόλληση, η επίστρωση μπορεί να καταστραφεί εάν η πίεση διαμόρφωσης, ο σχεδιασμός του κυλίνδρου και η θερμότητα συγκόλλησης δεν ελέγχονται σωστά.

Η συγκόλληση είναι μια άλλη βασική αιτία. Η παραγωγή σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα μπορεί να χρησιμοποιεί συγκόλληση TIG, συγκόλληση πλάσματος, συγκόλληση με λέιζερ ή συγκόλληση υψηλής συχνότητας ανάλογα με την εφαρμογή του σωλήνα και το πάχος του τοιχώματος. Η παραγωγή σωλήνων από γαλβανισμένο χάλυβα χρησιμοποιεί συνήθως συγκόλληση υψηλής συχνότητας για αποτελεσματική συνεχή παραγωγή.

Η ποιότητα κοπής επηρεάζει επίσης την τελική χρήση. Η κακή κοπή μπορεί να δημιουργήσει γρέζια, παραμόρφωση, ανακριβές μήκος και επιπλέον εργασία στη στίλβωση, το σπείρωμα, τη συσκευασία ή τη συναρμολόγηση.

Διάλυμα

Αυτή η μηχανή κατασκευής σωλήνων μπορεί να διαμορφωθεί ως γραμμή παραγωγής συγκολλημένων σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα ή γραμμή παραγωγής κυλίνδρων και συγκολλημένων σωλήνων από γαλβανισμένο χάλυβα.

Για την παραγωγή σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα, το μηχάνημα εστιάζει στην ομαλή διαμόρφωση, την προστασία της επιφάνειας, την εμφάνιση ραφής συγκόλλησης, την ακρίβεια του μεγέθους και την προαιρετική στίλβωση. Είναι κατάλληλο για διακοσμητικούς σωλήνες, σωλήνες επίπλων, κιγκλιδώματα, δομικούς σωλήνες υγιεινής και βιομηχανικά προϊόντα από ανοξείδωτους σωλήνες.

Για την παραγωγή σωλήνων από γαλβανισμένο χάλυβα, το μηχάνημα εστιάζει στη σταθερή διαμόρφωση, την προστασία επίστρωσης, τη συγκόλληση υψηλής συχνότητας, τον έλεγχο γρεζιών, την ακρίβεια μεγέθους και την έξοδο υψηλής ταχύτητας. Είναι κατάλληλο για κατασκευαστικούς σωλήνες, σωλήνες θερμοκηπίου, σωλήνες περίφραξης, σωλήνες τοποθέτησης ηλιακών, κουφώματα επίπλων και ελαφριές κατασκευές από χάλυβα.

Η πλήρης σειρά περιλαμβάνει κανονικά uncoiler, διάτμηση και συγκόλληση άκρων, συσσωρευτή λωρίδων, μύλο διαμόρφωσης, σύστημα συγκόλλησης, επεξεργασία ραφών συγκόλλησης, τμήμα ψύξης, μύλο ταξινόμησης μεγέθους, συσκευή ισιώματος, ιπτάμενο πριόνι ή κρύο πριόνι, τραπέζι εξάντλησης και προαιρετικό εξοπλισμό συσκευασίας.

Η τεχνολογία εξοπλισμού μεταλλουργίας Zhongyue μπορεί να σχεδιάσει το μηχάνημα σύμφωνα με τα σχέδια σωλήνων πελατών, την ποιότητα υλικού, το πάχος τοιχώματος, την απαίτηση επιφάνειας, τη διάταξη εργαστηρίου, την ταχύτητα παραγωγής και την αγορά-στόχο.

Προδιαγραφές

Οι παρακάτω προδιαγραφές είναι παράμετροι αναφοράς. Η τελική διαμόρφωση πρέπει να επιβεβαιωθεί σύμφωνα με το υλικό του σωλήνα, το εύρος μεγέθους, το πάχος του τοιχώματος, τη μέθοδο συγκόλλησης και την εφαρμογή.

Εφαρμογή

Αυτό το μηχάνημα είναι κατάλληλο για κατασκευαστές που παράγουν σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα, σωλήνες από γαλβανισμένο χάλυβα, συγκολλημένους σωλήνες από ανθρακούχο χάλυβα και προϊόντα σωλήνων σε ρολό για διαφορετικές βιομηχανίες.

Διακοσμητικοί σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα

Το μηχάνημα μπορεί να παράγει σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα για κιγκλιδώματα, κιγκλιδώματα σκαλοπατιών, κουφώματα θυρών, έπιπλα, ράφια οθόνης και εμπορική διακόσμηση.

Για αυτά τα προϊόντα, το φινίρισμα της επιφάνειας, η εμφάνιση ραφής συγκόλλησης και η ευθύτητα του σωλήνα είναι πολύ σημαντικά.

Βιομηχανικοί σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα

Η γραμμή μπορεί να διαμορφωθεί για σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα που χρησιμοποιούνται σε βιομηχανικό εξοπλισμό, κουφώματα μηχανημάτων, δομές στήριξης και ανθεκτικά στη διάβρωση εξαρτήματα.

Για αυτές τις εφαρμογές, η ποιότητα υλικού, η ακρίβεια διαμόρφωσης, η σταθερότητα της ραφής συγκόλλησης και οι απαιτήσεις επιθεώρησης θα πρέπει να επιβεβαιωθούν πριν από την επιλογή του μηχανήματος.

Σωλήνες κατασκευών από γαλβανισμένο χάλυβα

Οι γαλβανισμένοι σωλήνες χάλυβα χρησιμοποιούνται ευρέως σε σκαλωσιές, περιφράξεις, κατασκευές θερμοκηπίου, προστατευτικά κιγκλιδώματα, ηλιακά συστήματα στερέωσης και κατασκευές από ελαφρύ χάλυβα.

Για αυτές τις εφαρμογές, το μηχάνημα θα πρέπει να ελέγχει τη ζημιά της επίστρωσης, τη διάσταση του σωλήνα, την ποιότητα κοπής και την απόδοση παραγωγής.

Έπιπλα και Εμπορικά Μεταλλικά Προϊόντα

Τόσο οι σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα όσο και οι γαλβανισμένοι σωλήνες μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τραπέζια, καρέκλες, ράφια, βάσεις προβολής, ράφια αποθήκευσης και εμπορικά κουφώματα.

Τα εργοστάσια που παράγουν αυτά τα προϊόντα χρειάζονται συνήθως σταθερό μέγεθος σωλήνα, λεία επιφάνεια, ακριβές μήκος κοπής και ευέλικτη αλλαγή μεγέθους.

Αγροτικές και Υπαίθριες Κατασκευές

Οι γαλβανισμένοι σωλήνες χάλυβα χρησιμοποιούνται συνήθως για γεωργικά κουφώματα, σωλήνες θερμοκηπίου, φράχτες εξωτερικού χώρου και συστήματα στήριξης.

Η επίστρωση ψευδαργύρου συμβάλλει στη βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση, ενώ η σταθερή διαμόρφωση κυλίνδρων βοηθά στη μείωση των προβλημάτων εγκατάστασης.

Πώς λειτουργεί

Η παραγωγική διαδικασία ξεκινά με φόρτωση χαλύβδινων πηνίων. Το uncoiler συγκρατεί το πηνίο και τροφοδοτεί τη λωρίδα στη γραμμή.

Η λωρίδα εισέρχεται στο τμήμα διαμόρφωσης μετά την ισοπέδωση και την καθοδήγηση. Πολλαπλές βάσεις ρολού διαμορφώνουν σταδιακά την επίπεδη λωρίδα σε στρογγυλό, τετράγωνο ή ορθογώνιο σωλήνα.

Για σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα, η διαδικασία διαμόρφωσης θα πρέπει να μειώσει τις επιφανειακές γρατσουνιές και να διατηρήσει την εμφάνιση του σωλήνα καθαρή. Το υλικό του ρολού και ο σχεδιασμός του οδηγού είναι σημαντικά.

Για σωλήνες από γαλβανισμένο χάλυβα, η διαδικασία διαμόρφωσης θα πρέπει να μειώσει τη ζημιά στην επίστρωση και να διατηρήσει το προφίλ του σωλήνα σταθερό. Η υπερβολική πίεση μπορεί να επηρεάσει την επίστρωση ψευδαργύρου.

Το τμήμα συγκόλλησης ενώνει τις άκρες της λωρίδας σε έναν συνεχή σωλήνα. Οι σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα μπορεί να χρησιμοποιούν συγκόλληση TIG, πλάσμα, λέιζερ ή υψηλής συχνότητας, ανάλογα με τις απαιτήσεις του προϊόντος. Οι γαλβανισμένοι σωλήνες χάλυβα χρησιμοποιούν συνήθως συγκόλληση υψηλής συχνότητας για υψηλότερη απόδοση.

Μετά τη συγκόλληση, ο σωλήνας διέρχεται από τμήματα ψύξης, διαστασιολόγησης και ευθυγράμμισης. Αυτά τα τμήματα ελέγχουν το τελικό μέγεθος, το σχήμα και την ευθύτητα του σωλήνα.

Τέλος, ο σωλήνας κόβεται σε σταθερό μήκος με ιπτάμενο πριόνι ή κρύο πριόνι. Οι έτοιμοι σωλήνες συλλέγονται στο τραπέζι εξάντλησης για επιθεώρηση, συσκευασία ή περαιτέρω επεξεργασία.

Πώς να επιλέξετε

1. Επιβεβαιώστε το Κύριο Υλικό

Το πρώτο βήμα είναι να επιβεβαιωθεί εάν το εργοστάσιο παράγει κυρίως σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα, σωλήνες από γαλβανισμένο χάλυβα ή σωλήνες από ανθρακούχο χάλυβα.

Διαφορετικά υλικά απαιτούν διαφορετικό σχεδιασμό διαμόρφωσης, μέθοδο συγκόλλησης, υλικό ρολού, προστασία επιφάνειας και διαμόρφωση κοπής.

2. Επιβεβαιώστε το σχήμα και το εύρος μεγέθους σωλήνα

Ο στρογγυλός σωλήνας, ο τετράγωνος σωλήνας και ο ορθογώνιος σωλήνας απαιτούν διαφορετικά σχέδια ρολού και ρυθμίσεις μεγέθους.

Ο πελάτης πρέπει να παρέχει ελάχιστο και μέγιστο μέγεθος σωλήνα, εύρος πάχους τοιχώματος και κοινά μεγέθη παραγωγής.

3. Επιλέξτε τη σωστή μέθοδο συγκόλλησης

Για την παραγωγή σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα, η συγκόλληση TIG, η συγκόλληση πλάσματος, η συγκόλληση με λέιζερ ή η συγκόλληση υψηλής συχνότητας μπορούν να επιλεγούν σύμφωνα με τη χρήση του σωλήνα και τις απαιτήσεις ποιότητας.

Για την παραγωγή σωλήνων από γαλβανισμένο χάλυβα, η συγκόλληση υψηλής συχνότητας επιλέγεται συνήθως για συνεχή και αποτελεσματική παραγωγή.

4. Προστατέψτε την επιφάνεια του σωλήνα

Εάν το τελικό προϊόν είναι διακοσμητικός σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα, οι επιφανειακές γρατσουνιές δεν είναι αποδεκτές.

Το μηχάνημα θα πρέπει να χρησιμοποιεί κατάλληλο σχεδιασμό ρολού, συσκευές προστασίας επιφάνειας, σταθερή καθοδήγηση και προαιρετικό σύστημα στίλβωσης.

5. Ταίριασμα ταχύτητας με ποιότητα

Η υψηλότερη ταχύτητα είναι χρήσιμη μόνο όταν η διαδικασία συγκόλλησης, η σταθερότητα σχηματισμού, το σύστημα κοπής και η τροφοδοσία υλικού μπορούν να την υποστηρίξουν.

Για προϊόντα με αυστηρό φινίρισμα επιφάνειας ή παχύ πάχος τοιχώματος, μια χαμηλότερη σταθερή ταχύτητα μπορεί να δημιουργήσει καλύτερη τελική ποιότητα από μια ασταθή ρύθμιση υψηλής ταχύτητας.

6. Επιλέξτε το Σύστημα κοπής

Το ιπτάμενο πριόνι είναι κατάλληλο για συνεχή παραγωγή και γενική κοπή σωλήνων.

Το κρύο πριόνι είναι καλύτερο όταν ο πελάτης χρειάζεται πιο ομαλή επιφάνεια κοπής, λιγότερα γρέζια, μεγαλύτερη ακρίβεια μήκους και βελτιωμένη ποιότητα συναρμολόγησης κατάντη.

7. Σχέδιο Μελλοντικής Επέκτασης Προϊόντος

Εάν το εργοστάσιο μπορεί να προσθέσει νέα μεγέθη σωλήνων, προϊόντα παχύτερων τοιχωμάτων ή υψηλότερες απαιτήσεις επιφάνειας αργότερα, το μηχάνημα θα πρέπει να διατηρήσει χωρητικότητα στη διαμόρφωση στηριγμάτων, κινητήρων, συστήματος συγκόλλησης και επιπέδου αυτοματισμού.

Μια καλή γραμμή παραγωγής θα πρέπει να λύνει τις τρέχουσες ανάγκες παραγωγής και να υποστηρίζει τη μελλοντική ανάπτυξη της αγοράς.

FAQ

1. Μπορεί ένα μηχάνημα να παράγει σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα και σωλήνα γαλβανισμένου χάλυβα;

Μπορεί να διαμορφωθεί για να χειρίζεται διαφορετικά υλικά, αλλά πρέπει να επιβεβαιωθεί ο ακριβής σχεδιασμός.

Ο ανοξείδωτος χάλυβας και ο γαλβανισμένος χάλυβας έχουν διαφορετικές απαιτήσεις διαμόρφωσης, συγκόλλησης και επιφάνειας, επομένως το μηχάνημα δεν πρέπει να επιλέγεται μόνο από το μέγεθος του σωλήνα.

2. Ποια μέθοδος συγκόλλησης είναι καλύτερη για σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα;

Εξαρτάται από την εφαρμογή του σωλήνα, το πάχος του τοιχώματος, την απαίτηση επιφάνειας και την ταχύτητα παραγωγής.

Η συγκόλληση TIG χρησιμοποιείται συχνά για σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα με καλή εμφάνιση συγκόλλησης. Η συγκόλληση με πλάσμα ή λέιζερ μπορεί να εξεταστεί για υψηλότερες απαιτήσεις. Η συγκόλληση υψηλής συχνότητας μπορεί να χρησιμοποιηθεί για ορισμένες εφαρμογές σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα.

3. Τι πρέπει να λαμβάνεται υπόψη για την παραγωγή σωλήνων από γαλβανισμένο χάλυβα;

Τα βασικά σημεία είναι η προστασία επίστρωσης, η σταθερή διαμόρφωση, ο έλεγχος της θερμότητας συγκόλλησης, η αφαίρεση γρεζιών, η ακρίβεια μεγέθους και η ποιότητα κοπής.

Εάν η επίστρωση ψευδαργύρου υποστεί υπερβολική ζημιά κατά τη διαμόρφωση ή τη συγκόλληση, ο τελικός σωλήνας μπορεί να χάσει την αντοχή στη διάβρωση σε κρίσιμες περιοχές.

4. Ποιες πληροφορίες χρειάζονται πριν από την προσφορά;

Ο πελάτης πρέπει να παρέχει τύπο υλικού, σχήμα σωλήνα, εύρος μεγέθους σωλήνα, πάχος τοιχώματος, προτίμηση μεθόδου συγκόλλησης, απαίτηση επιφάνειας, ταχύτητα παραγωγής, παροχή ρεύματος, διάταξη εργαστηρίου και τελική εφαρμογή.

Σχέδια σωλήνων ή δείγματα φωτογραφιών μπορούν να βοηθήσουν να γίνει η διαμόρφωση πιο ακριβής.

5. Μπορεί το μηχάνημα να προσαρμοστεί;

Ναί. Το μηχάνημα μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με την παραγωγή σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα, την παραγωγή σωλήνων από γαλβανισμένο χάλυβα, την παραγωγή σωλήνων από χάλυβα άνθρακα ή τον προγραμματισμό μικτού προϊόντος.

Η τεχνολογία εξοπλισμού μεταλλουργίας Zhongyue μπορεί να παρέχει διαμόρφωση μηχανής, σχεδιασμό διάταξης, τεχνική επικοινωνία, καθοδήγηση εγκατάστασης και υποστήριξη μετά την πώληση.

Σχέδιο σχετικού περιεχομένου για καλύτερη κάλυψη αναζήτησης

Τεχνικό άρθρο: Πώς να επιλέξετε τη μέθοδο συγκόλλησης για τη μηχανή κατασκευής σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα

Αυτό το άρθρο θα πρέπει να εξηγήσει τη συγκόλληση TIG, τη συγκόλληση πλάσματος, τη συγκόλληση με λέιζερ και τη συγκόλληση υψηλής συχνότητας.

Βοηθά τους πελάτες να κατανοήσουν πώς η μέθοδος συγκόλλησης επηρεάζει την εμφάνιση συγκόλλησης, την ταχύτητα παραγωγής και την τελική ποιότητα του σωλήνα.

Ανάλυση βιομηχανίας: Γιατί η παραγωγή σωλήνων από γαλβανισμένο χάλυβα χρειάζεται προστασία επίστρωσης

Αυτό το άρθρο θα πρέπει να εξηγήσει την επίστρωση ψευδαργύρου, την πίεση σχηματισμού, τη θερμότητα συγκόλλησης, την εφαρμογή σε εξωτερικούς χώρους και την αντοχή στη διάβρωση.

Βοηθά τους αγοραστές να κατανοήσουν γιατί η παραγωγή γαλβανισμένων σωλήνων δεν είναι μόνο μια απλή διαδικασία διαμόρφωσης κυλίνδρων.