|
Λεπτομέρειες:
|
| Υλικό του σταδίου: | Σφυρήλατος χάλυβα | Υλικό του κυλίνδρου: | D3 ή D2 |
|---|---|---|---|
| Τροφοδοτικό: | 380v, 50HZ, 3φασ | Τύπος αλλαγής κυλίνδρου: | Κορυφαίος ανελκυστήρας |
| Σχέδιο διαμόρφωσης: | W σχηματισμός |
ΟΜηχανή κύλισης σωλήνων για την κατασκευή σωλήνων επίπλων και πυρήνωνέχει σχεδιαστεί για κατασκευαστές που χρειάζονται σταθερό σχηματισμό σωλήνων, αξιόπιστη προετοιμασία συγκόλλησης και συνεχή παραγωγή για σωλήνες επίπλων, σωλήνες πυρήνα, διακοσμητικούς σωλήνες και ελαφρούς δομικούς σωλήνες.
Αυτή η σελίδα δεν παρουσιάζει μόνο ένα μηχάνημα.
Εξηγεί ποια προβλήματα παραγωγής επιλύει αυτός ο εξοπλισμός, πώς λειτουργεί η διαδικασία και πώς οι αγοραστές μπορούν να επιλέξουν τη σωστή διαμόρφωση για το εργοστάσιό τους.
Οι παραγωγοί σωλήνων επίπλων και σωλήνων πυρήνα αντιμετωπίζουν συχνά τρία πρακτικά προβλήματα:
Το μέγεθος του σωλήνα είναι ασταθές κατά τη συνεχή παραγωγή.
Η ρύθμιση ρολού απαιτεί πολύ χρόνο κατά την αλλαγή των προδιαγραφών.
Τα επιφανειακά ελαττώματα αυξάνουν το σκραπ και μειώνουν το κέρδος.
Για τους αγοραστές, το πραγματικό ερώτημα δεν είναι μόνο "Ποια είναι η τιμή του μηχανήματος;"
Το πιο σημαντικό ερώτημα είναι:
Μπορεί αυτή η μηχανή κύλισης σωλήνων να παράγει σταθερούς σωλήνες με χαμηλότερο χρόνο διακοπής λειτουργίας και μικρότερη σπατάλη;
Η απάντηση εξαρτάται από τη δομή διαμόρφωσης, τον σχεδιασμό του κυλίνδρου, την προετοιμασία της συγκόλλησης, την ακρίβεια κοπής και το επίπεδο αυτοματισμού.
Η έλαση σωλήνων είναι μια συνεχής διαδικασία διαμόρφωσης μετάλλων.
Μια επίπεδη χαλύβδινη λωρίδα διαμορφώνεται σταδιακά σε έναν στρογγυλό, τετράγωνο ή ορθογώνιο σωλήνα μέσα από πολλές βάσεις διαμόρφωσης.
Εάν η δύναμη διαμόρφωσης δεν είναι ομοιόμορφα κατανεμημένη, ο σωλήνας μπορεί να έχει κύματα ακμών, συστροφή, κακή στρογγυλότητα ή ασταθείς ραφές συγκόλλησης.
Ο λανθασμένος σχεδιασμός του ρολού μπορεί να κάνει τη λωρίδα να παραμορφωθεί πολύ γρήγορα.
Αυτό μπορεί να προκαλέσει γρατσουνιές, ρυτίδες ή ανομοιόμορφο σχήμα σωλήνα.
Η αδύναμη δομή του μηχανήματος μπορεί να δημιουργήσει κραδασμούς σε υψηλή ταχύτητα.
Αυτό επηρεάζει την ευθύτητα του σωλήνα και τη σταθερότητα συγκόλλησης.
Η χειροκίνητη ρύθμιση δημιουργεί επίσης διαφορές ποιότητας μεταξύ των χειριστών.
Όταν το μηχάνημα εξαρτάται πάρα πολύ από την εμπειρία του χειριστή, κάθε αλλαγή μεγέθους μπορεί να επιφέρει νέους κινδύνους παραγωγής.
Για εργοστάσια σωλήνων επίπλων, τα μεγέθη των προϊόντων αλλάζουν συχνά συχνά.
Ένα εργοστάσιο μπορεί να παράγει σωλήνες καρέκλας το πρωί και σωλήνες τραπεζιού το απόγευμα.
Εάν η αλλαγή ρολού και η προσαρμογή διαρκούν αρκετές ώρες, το εργοστάσιο χάνει χρόνο παραγωγής κάθε μέρα.
Αυτό μειώνει άμεσα την ετήσια παραγωγή και αυξάνει το κόστος εργασίας.
Η λύση είναι να χρησιμοποιήσετε μια μηχανή κύλισης σωλήνων με άκαμπτο πλαίσιο, βάσεις διαμόρφωσης ακριβείας, βελτιστοποιημένο σχεδιασμό κυλίνδρων και ένα πρακτικό σύστημα γρήγορης αλλαγής.
Αυτό το μηχάνημα έχει κατασκευαστεί για να βοηθά τους κατασκευαστές να βελτιώσουν:
Σταθερότητα παραγωγής.
Συνοχή μεγέθους σωλήνα.
Ποιότητα επιφάνειας.
Προετοιμασία συγκόλλησης.
Αποτελεσματικότητα αλλαγής προδιαγραφών.
Το τμήμα διαμόρφωσης λυγίζει σταδιακά τη χαλύβδινη λωρίδα στο επιθυμητό σχήμα σωλήνα.
Αυτό μειώνει την ξαφνική παραμόρφωση και προστατεύει την επιφάνεια του σωλήνα.
Το τμήμα διαστασιολόγησης διορθώνει τις τελικές διαστάσεις του σωλήνα μετά τη συγκόλληση.
Αυτό βοηθά στη βελτίωση της στρογγυλότητας, της ευθύτητας και της ακρίβειας των διαστάσεων.
Το σύστημα ελέγχου μπορεί να διαμορφωθεί με λειτουργία PLC και HMI.
Οι χειριστές μπορούν να παρακολουθούν την ταχύτητα γραμμής, την κατάσταση παραγωγής και τις βασικές πληροφορίες σφαλμάτων από τον πίνακα ελέγχου.
Για εργοστάσια με συχνές αλλαγές προδιαγραφών, ένα σύστημα ρολού γρήγορης αλλαγής μπορεί να μειώσει τον χρόνο προσαρμογής και να βελτιώσει την επαναληψιμότητα.
Σύναψη:
Μια καλή μηχανή κύλισης σωλήνων δεν πρέπει να σχηματίζει μόνο χαλύβδινους σωλήνες.
Θα πρέπει να βοηθήσει το εργοστάσιο να μειώσει τα απόβλητα, να συντομεύσει το χρόνο διακοπής λειτουργίας και να διατηρήσει σταθερή την ποιότητα της παραγωγής.
| Είδος | Προδιαγραφές αναφοράς |
|---|---|
| Όνομα προϊόντος | Μηχανή κύλισης σωλήνων για σωλήνα επίπλων και σωλήνα πυρήνα |
| Τύπος σωλήνα | Στρογγυλός σωλήνας, τετράγωνος σωλήνας, ορθογώνιος σωλήνας |
| Εφαρμογή | Σωλήνας επίπλων, σωλήνας πυρήνα, διακοσμητικός σωλήνας, ελαφρύς δομικός σωλήνας |
| Εύρος διαμέτρου σωλήνα | 12–76 χλστ |
| Εύρος πάχους τοίχου | 0,5–3,0 mm |
| Πρώτη ύλη | Ανθρακούχο χάλυβα, Γαλβανισμένο Χάλυβα, Λωρίδα από ανοξείδωτο χάλυβα |
| Μέθοδος Σχηματισμού | Συνεχής Διαμόρφωση Ρολών |
| Μέθοδος συγκόλλησης | Συμβατό με συγκόλληση υψηλής συχνότητας |
| Ταχύτητα Παραγωγής | 30–120 m/min, ανάλογα με το μέγεθος και το υλικό του σωλήνα |
| Μέθοδος κοπής | Ιπτάμενο πριόνι ή Ψυχρή κοπή |
| Σύστημα Ελέγχου | PLC + HMI Προαιρετικά |
| Επίπεδο Αυτοματισμού | Ημιαυτόματο ή πλήρως αυτόματο |
| Επιλογή αλλαγής ρολού | Standard Roll Change ή Quick-Change System |
| Τροφοδοτικό | Προσαρμοσμένο σύμφωνα με την τοπική τάση |
| Πηγή παραμέτρου | Με βάση το μέγεθος του σωλήνα έργου, το πάχος του υλικού, τον στόχο εξόδου και τη διάταξη του πελάτη |
Οι τελικές προδιαγραφές θα πρέπει να επιβεβαιωθούν σύμφωνα με το σχέδιο σωλήνων του αγοραστή, το υλικό λωρίδων χάλυβα, την ικανότητα παραγωγής και τη διάταξη του εργοστασίου.
Αυτό το μηχάνημα είναι κατάλληλο για την παραγωγή σωλήνων που χρησιμοποιούνται σε:
Σκελετοί καρέκλας.
Πόδια τραπεζιού.
Κουφώματα κρεβατιού.
Κατασκευές καναπέδων.
Συστήματα ραφιών.
Κουφώματα επίπλων γραφείου.
Οι σωλήνες επίπλων απαιτούν συνήθως ποιότητα λείας επιφάνειας και σταθερές διαστάσεις.
Εάν το μέγεθος του σωλήνα είναι ασυνεπές, η συγκόλληση, η διάτρηση, η κάμψη και η συναρμολόγηση μπορεί να γίνουν δύσκολη.
Το μηχάνημα μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή σωλήνων πυρήνα, ειδικά όταν ο πελάτης απαιτεί συνεχή έξοδο και σταθερή ευθύτητα σωλήνα.
Οι σωλήνες πυρήνα χρησιμοποιούνται συνήθως στη συσκευασία, στη στήριξη κυλίνδρων χαρτιού, στη στήριξη ρολών υφασμάτων και σε εφαρμογές βιομηχανικής περιέλιξης.
Για αυτήν την εφαρμογή, η ευθύτητα του σωλήνα και η σταθερή διάμετρος είναι σημαντικά επειδή επηρεάζουν την απόδοση της περιέλιξης και της φόρτωσης κατάντη.
Ο εξοπλισμός μπορεί επίσης να παράγει διακοσμητικούς σωλήνες για εσωτερικές κατασκευές, ράφια οθόνης, κιγκλιδώματα και ελαφριά δομικά προϊόντα.
Για διακοσμητικούς σωλήνες, η προστασία της επιφάνειας είναι ιδιαίτερα σημαντική.
Μια σταθερή διαδικασία διαμόρφωσης βοηθά στη μείωση των γρατσουνιών και των ορατών ελαττωμάτων.
Ο σχεδιασμός του ρολού επηρεάζει άμεσα την ποιότητα του σωλήνα.
Εάν η γωνία διαμόρφωσης είναι πολύ επιθετική, η λωρίδα μπορεί να ραγίσει, να τσαλακωθεί ή να χάσει την ακρίβεια του σχήματος.
Ένας λογικός σχεδιασμός roll pass κατανέμει την πίεση σχηματισμού σταδιακά.
Αυτό βοηθά στη βελτίωση της ποιότητας της επιφάνειας, της σταθερότητας της συγκόλλησης και της συνοχής των διαστάσεων του σωλήνα.
Σύναψη:
Η αρχή λειτουργίας είναι απλή, αλλά το αποτέλεσμα παραγωγής εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την ακαμψία του μηχανήματος, την ακρίβεια του κυλίνδρου, την προετοιμασία της συγκόλλησης και τον φιλικό προς τον χειριστή έλεγχο.
Το πρώτο βήμα είναι να επιβεβαιώσετε τη διάμετρο του σωλήνα, το μέγεθος του τετραγωνικού σωλήνα, το μέγεθος του ορθογώνιου σωλήνα και το πάχος του τοιχώματος.
Για παράδειγμα, ένα εργοστάσιο που παράγει σωλήνες μικρών επίπλων δεν χρειάζεται την ίδια δομή μηχανής με ένα εργοστάσιο που παράγει παχύτερους βιομηχανικούς σωλήνες πυρήνα.
Ο ανθρακούχο χάλυβας, ο γαλβανισμένος χάλυβας και ο ανοξείδωτος χάλυβας έχουν διαφορετικά χαρακτηριστικά διαμόρφωσης.
Ο γαλβανισμένος χάλυβας απαιτεί καλύτερη προστασία επιφάνειας.
Ο ανοξείδωτος χάλυβας μπορεί να απαιτεί πιο προσεκτικό σχεδιασμό κυλίνδρων για την αποφυγή γρατσουνιών.
Η υψηλότερη ταχύτητα δεν είναι πάντα η καλύτερη επιλογή.
Η σωστή ταχύτητα πρέπει να ταιριάζει με το μέγεθος του σωλήνα, το πάχος του υλικού, τη σταθερότητα συγκόλλησης και την ακρίβεια κοπής.
Για την παραγωγή σωλήνων επίπλων, η σταθερή ποιότητα είναι συνήθως πιο σημαντική από τη μέγιστη ταχύτητα.
Εάν το εργοστάσιο παράγει πολλές προδιαγραφές σωλήνων, συνιστάται ένα σύστημα γρήγορης αλλαγής.
Εάν το εργοστάσιο παράγει μόνο ένα ή δύο σταθερά μεγέθη για μεγάλο χρονικό διάστημα, μια τυπική διαμόρφωση μπορεί να είναι πιο οικονομική.
Μια ημιαυτόματη γραμμή είναι κατάλληλη για εργοστάσια με έμπειρους χειριστές και χαμηλότερους προϋπολογισμούς επενδύσεων.
Μια πλήρως αυτόματη διαμόρφωση είναι καλύτερη για εργοστάσια που χρειάζονται υψηλότερη απόδοση, επαναλαμβανόμενη ρύθμιση και μικρότερη εξάρτηση από τη χειροκίνητη λειτουργία.
Πριν από την αγορά, ο αγοραστής θα πρέπει να επιβεβαιώσει το μήκος του εργαστηρίου, τη χωρητικότητα του γερανού, την παροχή ρεύματος, την κατάσταση θεμελίωσης και την κατεύθυνση ροής υλικού.
Μια καλή διάταξη μειώνει τον χρόνο χειρισμού και βελτιώνει την αποδοτικότητα της παραγωγής.
Zhangjiagang Zhongyue Metallurgy Equipment Technology Co., Ltdπαρέχει προσαρμοσμένες λύσεις μύλου σωλήνων και μηχανών έλασης σωλήνων για διαφορετικές εφαρμογές παραγωγής σωλήνων.
Η διαδικασία μηχανικής μας συνήθως περιλαμβάνει:
Ανάλυση μεγέθους σωλήνα.
Επιβεβαίωση πάχους υλικού.
Σχεδιασμός παραγωγικής ικανότητας.
Σχεδιασμός διαμόρφωσης μηχανής.
Υποστήριξη εργοστασιακής διάταξης.
Οδηγίες εγκατάστασης.
Εκπαίδευση χειριστή.
Τεχνική υποστήριξη μετά την πώληση.
Η διαμόρφωση του μηχανήματος δεν αντιγράφεται από ένα σταθερό μοντέλο.
Επιλέγεται σύμφωνα με τον πραγματικό στόχο παραγωγής και το σενάριο εφαρμογής του πελάτη.
Αυτό βοηθά τους αγοραστές να αποφύγουν τον εξοπλισμό που δεν λειτουργεί σωστά, τις περιττές ρυθμίσεις παραμέτρων και τα μελλοντικά σημεία συμφόρησης στην παραγωγή.
Μια μηχανή κύλισης σωλήνων χρησιμοποιείται για τη διαμόρφωση χαλύβδινων λωρίδων σε στρογγυλούς, τετράγωνους ή ορθογώνιους σωλήνες μέσω συνεχούς διαμόρφωσης κυλίνδρων.
Για εφαρμογές σωλήνων επίπλων και σωλήνων πυρήνα, βοηθά στην παραγωγή σταθερών σωλήνων για πλαίσια, στηρίγματα, διακοσμητικές κατασκευές και βιομηχανικούς πυρήνες ρολού.
Ναι, ένα μηχάνημα μπορεί να παράγει διαφορετικούς τύπους σωλήνων εάν το μέγεθος του σωλήνα, το πάχος του τοιχώματος και το εύρος υλικού είναι εντός της χωρητικότητας σχεδιασμού του μηχανήματος.
Ωστόσο, τα εργαλεία σε ρολό και η διαμόρφωση πρέπει να επιλέγονται σύμφωνα με την απαιτούμενη σειρά προϊόντων.
Θα πρέπει να παρέχετε διάμετρο σωλήνα, τετράγωνο μέγεθος σωλήνα, πάχος τοιχώματος, τύπο υλικού, απαίτηση ταχύτητας παραγωγής και στόχο ετήσιας παραγωγής.
Με αυτές τις λεπτομέρειες, οι μηχανικοί μπορούν να προτείνουν την κατάλληλη δομή διαμόρφωσης, το σύστημα συγκόλλησης, τη μέθοδο κοπής και το επίπεδο αυτοματισμού.
Η ποιότητα του τελικού σωλήνα επηρεάζεται κυρίως από την ποιότητα της λωρίδας, τον σχεδιασμό του κυλίνδρου, την ακρίβεια διαμόρφωσης, τη σταθερότητα συγκόλλησης, την ακρίβεια του τμήματος μεγέθους και την ακρίβεια κοπής.
Η προσαρμογή και η συντήρηση του χειριστή επηρεάζουν επίσης τη μακροπρόθεσμη απόδοση παραγωγής.
Ένα σύστημα γρήγορης αλλαγής συνιστάται εάν το εργοστάσιό σας παράγει πολλά μεγέθη σωλήνων και αλλάζει συχνά τις προδιαγραφές.
Εάν η παραγωγή σας επικεντρώνεται σε ένα σταθερό μέγεθος σωλήνα, ένα τυπικό σύστημα αλλαγής ρολού μπορεί να είναι αρκετό.
Μηχανή κύλισης σωλήνων 1,5 ιντσών για αυτόματη μηχανή κατασκευής σωλήνων επίπλων
| Πρώτη ύλη | χάλυβας ψυχρής έλασης, γαλβανισμένος χάλυβας |
| Στρογγυλή εξωτερική διάμετρος σωλήνα | 12,7mm-38,1mm |
| Πάχος τοιχώματος Στρογγυλός σωλήνας | 0,6mm-1,8mm |
| Ταχύτητα συγκόλλησης σωλήνων | 120μ/λεπτό |
2: Βασική ροή παραγωγής
Uncoiler→ Μηχανή διάτμησης και συγκόλλησης→ Συσσωρευτής (Κλουβός) → Μηχανή διαμόρφωσης→ Συγκόλληση HF→ Μηχανή διαστασιολόγησης→ Ιπτάμενο πριόνι (Ψυχρό πριόνι) → Εξαντλημένο τραπέζι→
Η παραπάνω ροή παραγωγής βασίζεται στο πρότυπο, σύμφωνα με διαφορετικά πρότυπα του σωλήνα, μπορεί να προσθέσει μηχανή δοκιμών υδροηλεκτρικής ενέργειας, μηχάνημα που βλέπει στο τέλος, εξοπλισμό δοκιμών ECT κ.λπ.
3: Διανομή αγοράς
Στην αρχή, κατασκευάζουμε και πουλάμε τις μηχανές κατασκευής σωλήνων από χάλυβα μόνο στην εγχώρια αγορά, κατά το άνοιγμα και την ανάπτυξη της πολιτικής χώρας, επίσης με τη βελτίωση της τεχνολογίας, ξεκινάμε την εξαγωγή των μηχανημάτων από το 2006 και τώρα η Μηχανή κατασκευής σωλήνων από χάλυβα εξάγεται σε περισσότερες από 70 χώρες, την κύρια αγορά όπως η Μέση Ασία, Βόρεια Αμερική, Νότια Αφρική, Νότια Ασία, Ευρώπη. Γίνουμε φήμη στην παγκόσμια αγορά.
4: Τεχνικό Πλεονέκτημα
Η παραγωγή σωλήνων είναι ένας κλάδος που χρειάζεται εξειδικευμένο μηχάνημα και έμπειρη τεχνολογία σύνδεσης για την παραγωγή των προϊόντων, που σημαίνει ότι το μηχάνημα και η εμπειρία είναι και τα δύο σημαντικά, η εταιρεία μας είναι μόνο κατασκευαστής Μηχανών κατασκευής σωλήνων από χάλυβα που χρησιμοποιεί αυτο-μηχανή για την παραγωγή χαλύβδινων σωλήνων σε μεγάλη ποσότητα. Επιλέξτε μας, δεν παίρνετε μόνο το μηχάνημα από εμάς, αλλά αποκτάτε επίσης και εμπειρία τεχνολογίας από εμάς.
5: Προδιαγραφή μηχανής κατασκευής σωλήνων
Ανάλογα με τις απαιτήσεις της αγοράς. Μας δίνονται τα τυπικά μοντέλα ως εμφυσημένα, και αυτό είναι μόνο για αναφορά σας, η γκάμα παραγωγής και η κύρια τεχνική μπορούν να ρυθμιστούν, ας υποθέσουμε ότι η εταιρεία σας έχει ειδικές απαιτήσεις.
| Προδιαγραφή μηχανής κατασκευής σωλήνων χάλυβα | |||
| Μοντέλο Μύλου | Εύρος OD (mm) | Εύρος πάχους (mm) | Ταχύτητα γραμμής (m/min) |
| ZY-16 | 7,6-16 | 0,3-1,0 | 120 |
| ZY-20 | 10-25.4 | 0,3-1,5 | 120 |
| ZY-32 | 12.7-38.1 | 0,6-1,8 | 120 |
| ZY-45 | 16-50,8 | 0,7-2,0 | 110 |
| ZY-50 | 20-63,5 | 0,8-3,0 | 90 |
| ZY-60 | 25,4-76,2 | 1,0-3,2 | 80 |
| ZY-76 | 31,8-88,9 | 1,2-3,75 | 80 |
| ZY-89 | 33.4-101.6 | 1,2-4,5 | 75 |
| ZY-125 | 50,8-130 | 2,0-5,0 | 60 |
| ZY-165 | 76,2-168 | 2,0-6,0 | 50 |
| ZY-219 | 88,9-219 | 2,0-8,0 | 50 |
| ZY-273 | 89-273 | 3,0-12,0 | 40 |
| ZY-325 | 89-325 | 3,0-12,7 | 40 |
| ZY-406 | 114-406 | 4,0-16,0 | 40 |
| ZY-508 | 219-508 | 4,0-19,1 | 40 |
| ZY-610 | 273-610 | 4,0-19,1 | 40 |
| ZY-660 | 273-660 | 4,0-22 |
40 |
6: Αναφορά εικόνας
![]()
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Mr. Darcy
Τηλ.:: 008613962217067
Φαξ: 86-512-58371721