|
Λεπτομέρειες:
|
| τύπος συγκόλλησης: | Συγκόλληση υψηλής συχνότητας | Εφαρμογή: | σωλήνας από χάλυβα νερού, τυπικός σωλήνας ASTM |
|---|---|---|---|
| Τύπος σχηματισμού: | Διαμόρφωση από τους κυλίνδρους | Χαρακτηριστικό: | Υψηλή ταχύτητα, υψηλή ακρίβεια |
| Ειδική απαίτηση: | μπορέστε να είστε σχέδιο σύμφωνα με την απαίτηση πελατών | ||
| Επισημαίνω: | Αυτόματος οξυγονοκολλητής σωλήνων χάλυβα άνθρακα,Αυτόματος οξυγονοκολλητής σωλήνων ASMT,Οξυγονοκολλητής σωλήνων χάλυβα ASMT |
||
Η υψηλής συχνότητας ASMT αυτόματη συγκόλληση σωλήνων από ατσάλι άνθρακα έχει σχεδιαστεί για κατασκευαστές που χρειάζονται σταθερή συγκολλημένη παραγωγή σωλήνων από ατσάλι άνθρακα για βιομηχανικά, δομικά, κατασκευαστικά,και εφαρμογές μηχανικής.
Ο εξοπλισμός αυτός δεν είναι μόνο μια μονάδα συγκόλλησης. Σε μια ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής συγκολλημένων σωλήνων, ο συγκολλητής σωλήνων υψηλής συχνότητας εργάζεται μαζί με το τμήμα σχηματισμού, το σύστημα κυλίνδρων συμπίεσης, το τμήμα ψύξης,τμήμα μεγέθους, σύστημα κοπής, και τρέχει έξω από το τραπέζι.
Για την παραγωγή σωλήνων από χάλυβα άνθρακα, η σταθερότητα συγκόλλησης επηρεάζει άμεσα την αντοχή του σωλήνα, την εμφάνιση της συγκόλλησης συγκόλλησης, τη διαμετρική συνέπεια και τα αποτελέσματα τελικής επιθεώρησης.Μια κατάλληλη αυτόματη συγκόλληση σωλήνων μπορεί να μειώσει τη χειροκίνητη ρύθμιση, βελτιώσει τη συνεχή παραγωγική απόδοση και υποστηρίξει την επαναληπτή ποιότητα των σωλήνων.
Σε πολλές αναζητήσεις αγοραστών, το ASMT συχνά σχετίζεται με τις απαιτήσεις παραγωγής τυποποιημένων σωλήνων χάλυβα άνθρακα..Ως εκ τούτου, το μηχάνημα πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με το πρότυπο σωλήνα-στόχο, την ποιότητα του υλικού, τη διάμετρο του σωλήνα, το πάχος του τοίχου, την ταχύτητα συγκόλλησης και τις απαιτήσεις ελέγχου.
Η Zhangjiagang Zhongyue Metallurgy Equipment Technology Co., Ltd παρέχει λύσεις παραγωγής σωλήνων υψηλής συχνότητας συγκόλλησης για σωλήνες χάλυβα άνθρακα, συμπεριλαμβανομένου του σχεδιασμού εργοστασίου σχηματισμού,Αντιστοίχιση συστήματος συγκόλλησης HF, διαμόρφωση τμήματος μεγέθους, σύστημα κοπής και προαιρετικός εξοπλισμός δοκιμών.
Πολλοί κατασκευαστές σωλήνων αντιμετωπίζουν ασταθή ποιότητα συγκόλλησης επειδή το σύστημα συγκόλλησης δεν ταιριάζει σωστά με το εργοστάσιο σωλήνων.
Στην παραγωγή σωλήνων από χάλυβα άνθρακα, μπορεί να εμφανιστούν ελαττώματα όταν οι άκρες των ταινιών δεν ευθυγραμμίζονται, η ισχύς θέρμανσης είναι ασταθής, η πίεση συμπίεσης είναι εσφαλμένη ή η ακρίβεια σχηματισμού είναι κακή.Συνηθισμένα προβλήματα περιλαμβάνουν αδύναμη συγκόλληση, υπερθέρμανση, υπερθέρμανση, ελαττώματα τρύπησης, απόκλιση συγκόλλησης, ρωγμές σωλήνων και ασυνεπής στρογγυλότητα σωλήνων.
Ένα άλλο κοινό πρόβλημα είναι η αντιμετώπιση του συγκολλητή σωλήνα ως ένα ανεξάρτητο μηχάνημα.Προετοιμασία άκρων, η ισχύς συγκόλλησης, η δομή του κυλίνδρου συμπίεσης, η διαδικασία ψύξης και η ακρίβεια μεγέθους επηρεάζουν όλους τον τελικό συγκολλημένο σωλήνα.
Για εργοστάσια που παράγουν σωλήνες σύμφωνα με τα πρότυπα ASTM, ASMT ή ειδικά για τον πελάτη, η ασταθής συγκόλληση μπορεί να προκαλέσει αποτυχία επιθεώρησης, καταγγελίες πελατών, απόβλητα υλικού και διακοπές παραγωγής.
Επομένως, η σωστή λύση δεν είναι απλώς η επιλογή ενός συγκολλητή υψηλότερης ισχύος.,και τελική εφαρμογή.
Το αυτόματο συγκόλλημα σωλήνων υψηλής συχνότητας από χάλυβα άνθρακα ASMT λύνει αυτά τα προβλήματα παραγωγής παρέχοντας σταθερή θέρμανση άκρων, αυτόματο έλεγχο συγκόλλησης και ταιριασμένη ενσωμάτωση εργοστασίου σωλήνων.
Το σύστημα συγκόλλησης υψηλής συχνότητας θερμαίνει γρήγορα και αποτελεσματικά τις δύο άκρες των ταινιών πριν τις πιέσουν μεταξύ τους με κυλίνδρους συμπίεσης.Αυτή η διαδικασία δημιουργεί μια συνεχή συγκόλληση χωρίς την προσθήκη υλικού πλήρωσης.
Όταν η ισχύς συγκόλλησης, η ταχύτητα της γραμμής, η πίεση συμπίεσης και η ακρίβεια σχηματισμού ταιριάζουν κατάλληλα, η ταχύτητα συγκόλλησης μπορεί να αυξηθεί με τη σειρά των παραμέτρων.η ραφή του σωλήνα γίνεται πιο σταθερή και η διαδικασία παραγωγής γίνεται ευκολότερη στον έλεγχο.
Για την παραγωγή σωλήνων από χάλυβα άνθρακα, το συγκόλλημα μπορεί να ταιριάζει με διαφορετικά μοντέλα εργοστασίου σωλήνων ανάλογα με την εξωτερική διάμετρο του σωλήνα, το πάχος του τοίχου και την ποιότητα του χάλυβα.ψύξη, εξοπλισμός μεγέθους, κοπής και δοκιμών κατωτέρω.
Εάν ο πελάτης χρειάζεται την παραγωγή τυποποιημένων σωλήνων, προαιρετικό εξοπλισμό ελέγχου όπως υδροδοκιμαστής, δοκιμή κυματιδίου ρεύματος, υπερηχητική δοκιμή, μηχανή αντιμετώπισης άκρου, σύστημα σήμανσης,και σύστημα συσκευασίας μπορούν να προστεθούν για τη βελτίωση της ιχνηλασιμότητας του προϊόντος και τον τελικό έλεγχο ποιότητας.
Η λύση αυτή βοηθά τους κατασκευαστές να μετακινηθούν από την απλή συγκόλληση σωλήνων σε σταθερή, προσανατολισμένη σε πρότυπα και συνεχής βιομηχανική παραγωγή σωλήνων.
| Άρθρο | Προδιαγραφή αναφοράς |
|---|---|
| Ονομασία του προϊόντος | Αυτοματοποιημένη συγκόλληση σωλήνων από ανθρακικό χάλυβα υψηλής συχνότητας ASMT |
| Τύπος μηχανής | Συστήματα συγκόλλησης σωλήνων υψηλής συχνότητας / ERW |
| Εφαρμόσιμο υλικό | Διάταξη από χάλυβα άνθρακα, από χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, από χάλυβα κατασκευής, από χάλυβα χαμηλής κράσεως |
| Τύπος σωλήνα | Σωλήνες από χάλυβα άνθρακα / σωλήνες ERW |
| Μέθοδος συγκόλλησης | Υψηλής συχνότητας συγκόλληση |
| Επίπεδο αυτοματισμού | Αυτόματη ή ημιαυτόματη χειριστική σύμφωνα με τη διαμόρφωση της γραμμής |
| Πρότυπο εφαρμογής | Παραγωγή σωλήνων χάλυβα άνθρακα που σχετίζονται με την ASMT / ASTM σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών |
| Κεντρικός εξοπλισμός αντιστοίχισης | Σιδηροτροφείο, κυλίνδρους συμπίεσης, σύστημα ψύξης, σιδηροτροφείο, σύστημα κοπής |
| Σχήμα σωλήνα | Κυρίως στρογγυλοί σωλήνες· τετράγωνοι και ορθογώνιοι σωλήνες διαθέσιμοι μετά από σχεδιασμό μεγέθους |
| Ταχύτητα παραγωγής | Προσαρμόζεται σύμφωνα με τη διάμετρο του σωλήνα, το πάχος του τοίχου και τη δύναμη συγκόλλησης |
| Δύναμη συγκόλλησης | Επιλέγεται ανάλογα με την ποιότητα του υλικού, το μέγεθος του σωλήνα, το πάχος του τοίχου και την ταχύτητα |
| Προαιρετικός εξοπλισμός | Συστήματα σκεπασμού, υδροδοκιμαστικό σύστημα, σύστημα NDT, τοποθέτηση στο τέλος, σήμανση, συσκευασία |
| Χρήση του τελικού προϊόντος | Σιδηροδρομικοί σωλήνες, σωλήνες κατασκευής, σωλήνες μηχανημάτων, σωλήνες βιομηχανίας, σωλήνες έργων |
| Σχεδιασμός γραμμής | Προσαρμοσμένο σύμφωνα με τη διάταξη εργοστασίου, τις απαιτήσεις του προτύπου και τον στόχο παραγωγής |
Η τελική διαμόρφωση πρέπει να επιβεβαιώνεται σύμφωνα με την εξωτερική διάμετρο του σωλήνα, το πάχος του τοίχου, την ποιότητα χάλυβα, την ταχύτητα παραγωγής, τις απαιτήσεις συγκόλλησης,και στόχο πρότυπο.
Αυτό το αυτόματο συγκόλλημα σωλήνων είναι κατάλληλο για την παραγωγή σωλήνων από χάλυβα άνθρακα που χρησιμοποιούνται σε δομές κτιρίων, χάλυβα, υποστηρίγματα, στήλες και κατασκευαστικά έργα.
Για τη δομική χρήση, η αντοχή της συγκόλλησης και η σταθερότητα των διαστάσεων του σωλήνα είναι σημαντικές, επειδή οι σωλήνες μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε εφαρμογές που σχετίζονται με το φορτίο ή τη συναρμολόγηση.
Το μηχάνημα μπορεί να χρησιμοποιηθεί για συγκολλημένους σωλήνες που εφαρμόζονται σε κατασκευαστικά έργα, έργα υποδομής, βιομηχανικές εγκαταστάσεις και γενικά μηχανικά συστήματα.
Η σταθερή συγκόλληση υψηλής συχνότητας βοηθά τους κατασκευαστές να μειώσουν τα ελαττώματα και να βελτιώσουν τη συνοχή της παρτίδας.
Οι συγκολλημένοι σωλήνες από χάλυβα άνθρακα χρησιμοποιούνται ευρέως σε πλαίσια μηχανημάτων, στηρίγματα εξοπλισμού, δομές μεταφορέων, πλατφόρμες και βιομηχανικά εξαρτήματα.
Για αυτές τις εφαρμογές, η ευθεία του σωλήνα, η συνέπεια της συγκόλλησης και η ακρίβεια του μήκους κοπής συμβάλλουν στη βελτίωση της αποδοτικότητας της κατασκευής.
Για τους πελάτες που παράγουν σωλήνες σύμφωνα με τα πρότυπα ASTM, ASMT ή ειδικά πρότυπα έργου, το σύστημα συγκόλλησης πρέπει να υποστηρίζει σταθερή ποιότητα ραφής και επαναληπτό έλεγχο παραγωγής.
Μπορεί να προστεθούν πρόσθετα συστήματα δοκιμών και σήμανσης για την υποστήριξη της επιθεώρησης ποιότητας και της ιχνηλασιμότητας των προϊόντων.
Αυτό το αυτόματο συγκόλλημα σωλήνων υψηλής συχνότητας είναι επίσης κατάλληλο για εργοστάσια που αναβαθμίζουν παλαιότερα εργοστάσια σωλήνων.
Εάν το υφιστάμενο τμήμα σχηματισμού είναι ακόμη χρήσιμο αλλά η σταθερότητα συγκόλλησης είναι κακή, η αναβάθμιση του συγκολλητή HF και του συστήματος ελέγχου μπορεί να βελτιώσει την ποιότητα του σωλήνα και να μειώσει το ποσοστό απόρριψης.
Η διαδικασία παραγωγής του σωλήνα ξεκινά με την τροφοδοσία της ταινίας από χάλυβα.
Η καλή ευθυγράμμιση των άκρων είναι απαραίτητη επειδή η συγκόλληση υψηλής συχνότητας εξαρτάται από σταθερή θέρμανση και πίεση συμπίεσης.
Ο συγκολλητής σωλήνων υψηλής συχνότητας θερμαίνει στη συνέχεια τις άκρες της ταινίας γρήγορα.
Μετά την συγκόλληση, η εξωτερική χάντρα συγκόλλησης μπορεί να αφαιρεθεί με ένα σύστημα σάλινγκ αν απαιτείται.
Μετά το μέγεθος, ο σωλήνας κοπεί σε σταθερά μήκη με πριονιστικό πριόνι ή ψυχρό πριονιστικό πριονιστικό πριονιστικό πριονιστικό πριονιστικό πριονιστικό πριονιστικό πριονιστικό πριονιστικό πριονιστικό πριονιστικό πριονιστικό πριονιστικό πριονιστικό πριονιστικό πριονιστικό πριονιστικό πριονιστικό πριονιστικό πριονιστικό πριονιστικό πριονιστικό πριονιστικό πριονιστικό πριονιστικό πριονιστικό πριονιστικό πριονιστικό πριονιστικό πριονιστικό πριονιστικό πριονιστικό πριονιστικό πριονιστικό πριονιστικό πριονιστικό πριονιστικό πριονιστικό πριονιστικό πριονιστικό πριονιστικό πριονιστικό πριονιστικό πριονιστικό πριονιστικό
Οι τελικοί σωλήνες μεταφέρονται στο τραπέζι εξάντλησης για επιθεώρηση, συλλογή, δέσμη ή δοκιμή κατωτέρω.
Σε αυτή τη διαδικασία, ο συγκολλητής πρέπει να ταιριάζει με την ταχύτητα του εργοστασίου σωλήνων. Εάν η ισχύς συγκόλλησης είναι πολύ χαμηλή, η ραφή μπορεί να είναι αδύναμη.Η σωστή αντιστοίχιση είναι το κλειδί για σταθερή παραγωγή σωλήνων χάλυβα άνθρακα.
Πριν από την επιλογή της μηχανής, επιβεβαιώστε εάν το προϊόν-στόχος πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις ASTM, ASMT, EN, BIS, που σχετίζονται με API ή ειδικές για τον πελάτη.
Διαφορετικά πρότυπα μπορεί να απαιτούν διαφορετικές διαδικασίες ελέγχου, εξοπλισμό δοκιμών, μεθόδους σήμανσης και διαδικασίες ελέγχου ποιότητας.
Η διάμετρος του σωλήνα και το πάχος του τοίχου επηρεάζουν άμεσα την επιλογή της ισχύος συγκόλλησης.
Οι σωλήνες χάλυβα άνθρακα με μεγαλύτερη διάμετρο και παχύτερο τοίχωμα συνήθως χρειάζονται υψηλότερη ισχύ συγκόλλησης, ισχυρότερη δομή κυλίνδρων συμπίεσης και πιο σταθερό έλεγχο σχηματισμού.
Ο χάλυβας άνθρακα δεν είναι ένα ενιαίο υλικό.
Οι πελάτες θα πρέπει να παρέχουν την ποιότητα του υλικού, το πάχος της ταινίας, την αντοχή στην απόδοση και την αντοχή στη τράβηξη, εάν υπάρχουν.
Το σύστημα συγκόλλησης πρέπει να αντιστοιχεί στην ταχύτητα της γραμμής στόχου.
Εάν ο συγκολλητής δεν μπορεί να παρέχει σταθερή θέρμανση με την απαιτούμενη ταχύτητα, η ποιότητα της συγκόλλησης θα γίνει ασταθής.
Ο αυτόματος έλεγχος είναι χρήσιμος για εργοστάσια που χρειάζονται σταθερή παραγωγή παρτίδων και ευκολότερη λειτουργία.
Ένα κατάλληλο σύστημα ελέγχου μπορεί να βοηθήσει τους χειριστές να διαχειρίζονται αποτελεσματικότερα την ισχύ συγκόλλησης, την ταχύτητα της γραμμής και την κατάσταση της παραγωγής.
Για την παραγωγή τυποποιημένων σωλήνων, οι πελάτες ενδέχεται να χρειαστούν υδρολογικές δοκιμές, δοκιμές κυκλικού ρεύματος, δοκιμές υπερήχων, τοποθέτηση τερμάτων, σήμανση, ζύγιση και συσκευασία.
Αυτές οι επιλογές θα πρέπει να σχεδιάζονται μαζί με το σύστημα συγκόλλησης, επειδή η τελική ποιότητα του σωλήνα εξαρτάται από ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής.
Για ένα νέο έργο εργοστασίου σωλήνων, το σύστημα συγκόλλησης πρέπει να σχεδιαστεί μαζί με το εργοστάσιο σχηματισμού, το εργοστάσιο μεγέθους, το σύστημα κοπής και το τραπέζι εξόδου.
Για ένα έργο αναβάθμισης, ο προμηθευτής θα πρέπει να ελέγξει το υπάρχον εύρος μεγεθών σωλήνων, την ταχύτητα της γραμμής, την κατάσταση σχηματισμού, τη δομή ρολ πίεσης και το ηλεκτρικό σύστημα πριν συστήσει συγκολλητή.
Ένας αυτόματος συγκολλητής σωλήνων υψηλής συχνότητας είναι ένα σύστημα συγκόλλησης που χρησιμοποιείται στην παραγωγή σωλήνων ERW.Θερματίζει τις άκρες της ταινίας με ρεύμα υψηλής συχνότητας και τις συγκολλεί μεταξύ τους υπό πίεση συμπίεσης για να σχηματίσουν ένα συνεχές συγκολλημένο σωλήνα.
Ο συγκολλητής μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην παραγωγή σωλήνων από χάλυβα άνθρακα που σχετίζονται με το ASTM όταν ταιριάζει με το σωλήνα, το υλικό, τον εξοπλισμό δοκιμών και τη διαδικασία ελέγχου ποιότητας.Η τελική συμμόρφωση εξαρτάται από την πλήρη γραμμή παραγωγής και το πρότυπο ελέγχου.
Σε πολλές ερωτήσεις αγοραστών, το ASMT μπορεί να είναι μια παραλλαγή τύπου του ASTM. Το ASTM χρησιμοποιείται ευρέως για διεθνή πρότυπα υλικών και σωλήνων.ο ακριβής τυπικός αριθμός πρέπει να επιβεβαιώνεται πριν από το σχεδιασμό της μηχανής.
Η ισχύς συγκόλλησης πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με τη διάμετρο του σωλήνα, το πάχος του τοίχου, την ποιότητα του χάλυβα, την ταχύτητα της γραμμής και τις απαιτήσεις ποιότητας συγκόλλησης.Η πλήρης διαμόρφωση εργοστασίου σωλήνων πρέπει να ταιριάζει.
Ναι. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για έργα αναβάθμισης εργοστασίου σωλήνων αν το υπάρχον τμήμα σχηματισμού, το τμήμα μεγέθους, το σύστημα σφίξιμο ρολ, και η ηλεκτρική διάταξη είναι κατάλληλη.ταχύτητα, ελαττώματα συγκόλλησης και κατάσταση της μηχανής πρέπει να αξιολογούνται.
Η υψηλής συχνότητας αυτοματοποιημένη συγκόλληση σωλήνων από ατσάλι άνθρακα ASMT είναι ένα βασικό σύστημα για την παραγωγή σταθερών συγκολλημένων σωλήνων από ατσάλι άνθρακα για δομικές, κατασκευαστικές, μηχανικές και εφαρμογές που σχετίζονται με τα πρότυπα.
Ένας αξιόπιστος συγκολλητής σωλήνων δεν θα πρέπει να επιλέγεται μόνο με βάση την ισχύ.και τελική εφαρμογή.
Για τους κατασκευαστές που σχεδιάζουν την παραγωγή νέων σωλήνων ή την αναβάθμιση ενός υπάρχοντος εργοστασίου σωλήνων, η σωστή λύση είναι μια πλήρης διαμόρφωση συγκόλλησης και εργοστασίου σωλήνων που υποστηρίζει σταθερή ποιότητα,αποδοτική παραγωγή, και μακροχρόνια βιομηχανική χρήση.
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Mr. Darcy
Τηλ.:: 008613962217067
Φαξ: 86-512-58371721