|
Λεπτομέρειες:
|
| τύπος συγκόλλησης: | Συγκόλληση υψηλής συχνότητας | Εφαρμογή: | Σωλήνας από γαλβανισμένο χάλυβα εν θερμώ, σωλήνας από χάλυβα νερού |
|---|---|---|---|
| Τύπος σχηματισμού: | Σχηματίζοντας με κύλινδρο | Χαρακτηριστικό: | Υψηλή ταχύτητα, υψηλή ακρίβεια |
| Ειδική Απαίτηση: | Μπορεί να σχεδιαστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη | ||
| Επισημαίνω: | Αγωγός της παραγωγής,έλασης γραμμής |
||
ΟΛΕΣ ΟΙ ΛΥΣΕΙΣ ΓΙΑ ΤΗΝ ΠΑΡΑΓΩΓΗ ΧΑΛΥΒΙΚΩΝ ΣΩΛΗΝΩΝ/ΣΩΛΗΝΩΝ
Μοντέλο μηχανής: ZY-76
| Πρώτη ύλη | χάλυβας θερμής έλασης, γαλβανισμένος χάλυβας |
| Στρογγυλή εξωτερική διάμετρος σωλήνα | 31,8mm-88,9mm |
| Πάχος τοιχώματος Στρογγυλός σωλήνας | 1,2mm-3,75mm |
| Ταχύτητα συγκόλλησης σωλήνων | 100μ/λεπτό |
![]()
Ο εξοπλισμός μύλου και μορφοποίησης κυλίνδρων γαλβανισμένου χάλυβα εν θερμώ έχει σχεδιαστεί για εργοστάσια που χρειάζονται συνεχή παραγωγή σωλήνων από γαλβανισμένο χάλυβα, στρογγυλούς σωλήνες GI, τετράγωνους σωλήνες, ορθογώνιους σωλήνες, σωλήνες περίφραξης, σωλήνες θερμοκηπίου και ελαφρούς δομικούς σωλήνες.
Αυτός ο εξοπλισμός μπορεί να επεξεργαστεί ταινίες γαλβανισμένου χάλυβα, λωρίδες χάλυβα ψυχρής έλασης ή λωρίδες χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα σύμφωνα με τις απαιτήσεις προϊόντος του πελάτη.
Ένα σαφές σημείο πρέπει να επιβεβαιωθεί πριν από την επιλογή του μηχανήματος: ορισμένοι πελάτες πρέπει να παράγουν σωλήνες από προγαλβανισμένο χαλύβδινο πηνίο, ενώ άλλοι πρέπει πρώτα να παράγουν συγκολλημένο μαύρο σωλήνα και στη συνέχεια να στείλουν τον σωλήνα σε ξεχωριστή διαδικασία γαλβανισμού εν θερμώ.
Αυτές οι δύο διαδρομές απαιτούν διαφορετικό σχεδιασμό παραγωγής, μεθόδους προστασίας επιφάνειας, επεξεργασία ραφών συγκόλλησης και ποιοτικό έλεγχο.
Πολλοί αγοραστές αναζητούν ένα μύλο γαλβανισμένου χάλυβα εν θερμώ επειδή θέλουν σωλήνες ανθεκτικούς στη διάβρωση για εξωτερικές κατασκευές, γεωργικά κουφώματα, περιφράξεις, σκαλωσιές, συστήματα νερού ή γενικές αγορές χαλύβδινων σωλήνων.
Το πραγματικό πρόβλημα δεν είναι μόνο ο τρόπος σχηματισμού του σωλήνα. Ο αγοραστής πρέπει επίσης να γνωρίζει εάν το μηχάνημα μπορεί να προστατεύσει τη γαλβανισμένη επιφάνεια, να ελέγξει τη ραφή συγκόλλησης, να διατηρήσει σταθερές τις διαστάσεις του σωλήνα, να μειώσει τη ζημιά στο στρώμα ψευδαργύρου και να ταιριάζει με το τελικό πρότυπο σωλήνα.
Εάν η γραμμή παραγωγής επιλέγεται μόνο με βάση τη διάμετρο ή την τιμή του σωλήνα, το εργοστάσιο μπορεί να αντιμετωπίσει επιφανειακές γρατσουνιές, ασταθή συγκόλληση, κακή ακρίβεια διαμόρφωσης, υψηλό ποσοστό θραύσης και συχνά προβλήματα ρύθμισης του κυλίνδρου.
Η σωστή λύση θα πρέπει να ταιριάζει με το υλικό, το μέγεθος του σωλήνα, το πάχος του τοιχώματος, την απαίτηση επίστρωσης, την ταχύτητα παραγωγής και την τελική εφαρμογή.
Η παραγωγή γαλβανισμένων σωλήνων είναι πιο ευαίσθητη από την παραγωγή σωλήνων από μαύρο χάλυβα, επειδή η επιφάνεια με επίστρωση ψευδαργύρου πρέπει να προστατεύεται κατά τη διαμόρφωση, τη συγκόλληση, το μέγεθος, την κοπή και το χειρισμό.
Όταν η γαλβανισμένη λωρίδα χάλυβα διέρχεται μέσα από βάσεις διαμόρφωσης κυλίνδρων, η ακατάλληλη σχεδίαση κυλίνδρων ή η υπερβολική πίεση διαμόρφωσης μπορεί να χαράξουν το στρώμα ψευδαργύρου. Αυτό μπορεί να μειώσει την αντίσταση στη διάβρωση και να επηρεάσει την τελική εμφάνιση του σωλήνα.
Κατά τη συγκόλληση υψηλής συχνότητας, η επίστρωση ψευδαργύρου κοντά στην περιοχή συγκόλλησης μπορεί να επηρεαστεί από τη θερμότητα. Εάν οι παράμετροι συγκόλλησης, η ευθυγράμμιση των άκρων, η πίεση συμπίεσης και η επεξεργασία των σφαιριδίων συγκόλλησης δεν ελέγχονται καλά, ο σωλήνας μπορεί να έχει αδύναμες συγκολλήσεις ή κακή ποιότητα επιφάνειας.
Για τετράγωνους και ορθογώνιους γαλβανισμένους σωλήνες, η διαδικασία διαμόρφωσης γωνίας χρειάζεται επίσης προσοχή. Η απότομη γωνιακή πίεση, η κακή σχεδίαση κύλισης ή το ασταθές μέγεθος μπορεί να οδηγήσει σε ζημιά στην επίστρωση, κακό σχήμα γωνίας και σφάλμα διαστάσεων.
Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο ένας μύλος γαλβανισμένων σωλήνων δεν πρέπει να αντιμετωπίζεται ως μια απλή μηχανή συγκολλημένων σωλήνων. Χρειάζεται σχέδιο διαμόρφωσης και χειρισμού που να λαμβάνει υπόψη τις απαιτήσεις προστασίας της επιφάνειας και αντοχής στη διάβρωση.
Η τεχνολογία Zhongyue Metallurgy Equipment παρέχει εξατομικευμένο εξοπλισμό μύλου και διαμόρφωσης κυλίνδρων από γαλβανισμένο χάλυβα με βάση το μέγεθος του σωλήνα, το υλικό χάλυβα, την κατάσταση επίστρωσης, την ταχύτητα παραγωγής, την τελική εφαρμογή και τη διάταξη του εργοστασίου.
Η γραμμή παραγωγής μπορεί να περιλαμβάνει uncoiler, διάτμηση και οξυγονοκολλητή, συσσωρευτή, μύλο μορφοποίησης, σύστημα συγκόλλησης υψηλής συχνότητας, συσκευή επεξεργασίας ραφής συγκόλλησης, τμήμα ψύξης, τμήμα μεγέθους, ιπτάμενο πριόνι, τραπέζι εξάντλησης και προαιρετικό εξοπλισμό δοκιμής ή συσκευασίας.
Για την παραγωγή προγαλβανισμένων λωρίδων χάλυβα, η κύρια εστίαση του σχεδιασμού είναι η ομαλή επαφή κυλίνδρων, η ελεγχόμενη πίεση διαμόρφωσης, η σταθερή συγκόλληση άκρων, η μειωμένη τριβή επιφάνειας και ο καθαρός χειρισμός σωλήνων.
Για την παραγωγή μαύρων σωλήνων πριν από τον ξεχωριστό γαλβανισμό εν θερμώ, η κύρια εστίαση του σχεδιασμού είναι η αντοχή ραφής συγκόλλησης, η στρογγυλότητα του σωλήνα, η ευθύτητα, η ακρίβεια κοπής και η συμβατότητα με τον γαλβανισμό και την επιθεώρηση κατάντη.
Ο στόχος είναι να βοηθηθούν οι πελάτες να παράγουν γαλβανισμένους σωλήνες με σταθερές διαστάσεις, καλή εμφάνιση επιφάνειας, αξιόπιστη ποιότητα συγκόλλησης και χαμηλότερα απόβλητα παραγωγής.
Μια κατάλληλη λύση δεν πρέπει να παρέχει μόνο μια μηχανή. Θα πρέπει να βοηθήσει τον αγοραστή να καταλάβει ποια διαδρομή παραγωγής είναι κατάλληλη, ποια σειρά σωλήνων μπορεί να παραχθεί, ποια πρότυπα μπορεί να ισχύουν και ποιος εξοπλισμός υποστήριξης χρειάζεται.
| Είδος | Τυπική διαμόρφωση / Προσαρμόσιμο εύρος |
|---|---|
| Όνομα προϊόντος | Εξοπλισμός μύλου και μορφοποίησης κυλίνδρων από γαλβανισμένο χάλυβα εν θερμώ |
| Πρώτη ύλη | Ταινία γαλβανισμένου χάλυβα, λωρίδα χάλυβα ψυχρής έλασης, λωρίδα χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα |
| Σχήμα σωλήνα | Στρογγυλός σωλήνας, τετράγωνος σωλήνας, ορθογώνιος σωλήνας, προσαρμοσμένο προφίλ σωλήνα |
| Τυπικό πάχος τοιχώματος | 0,8–6,0 mm, προσαρμοσμένο σύμφωνα με το μέγεθος και το υλικό του σωλήνα |
| Τυπική εφαρμογή σωλήνων | Σωλήνας GI, σωλήνας φράχτη, σωλήνας θερμοκηπίου, σωλήνας κατασκευής, σωλήνας επίπλων, δομικός σωλήνας |
| Μέθοδος συγκόλλησης | Συγκόλληση υψηλής συχνότητας |
| Μέθοδος Σχηματισμού | Διαμόρφωση ρολού με προσαρμοσμένο σχέδιο roll pass |
| Εξαρτήματα κύριας γραμμής | Uncoiler, διατμητική οξυγονοκολλητή, συσσωρευτής, μορφοποίηση, συγκόλληση, διαστασιολόγηση, κοπή, εξαντλημένο τραπέζι |
| Μέθοδος κοπής | Ιπτάμενο πριόνι ή ιπτάμενο κρύο πριόνι |
| Σύστημα Ελέγχου | Έλεγχος PLC με πίνακα χειριστή |
| Υλικό ρολού | Προσαρμοσμένο σύμφωνα με τη σκληρότητα του υλικού, τον όγκο παραγωγής και την απαίτηση επιφάνειας |
| Εστίαση προστασίας επιφάνειας | Μειωμένη γρατσουνιά, σταθερή πίεση διαμόρφωσης, σωστός χειρισμός σωλήνων |
| Προαιρετικός Εξοπλισμός | Πρόσοψη στο άκρο, σήμανση, συσκευασία, ίσιωμα, υδραυλική δοκιμή, δοκιμή δινορευμάτων |
| Ισχύοντα Πρότυπα | Μπορεί να σχεδιαστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών όπως ASTM, EN, BS ή τα πρότυπα της τοπικής αγοράς |
Η τελική προδιαγραφή του μηχανήματος θα πρέπει να επιβεβαιωθεί μετά από έλεγχο των σχεδίων σωλήνων του αγοραστή, του εύρους πάχους τοιχώματος, της προδιαγραφής υλικού, του στόχου παραγωγικής ικανότητας, της απαίτησης επίστρωσης, της διάταξης του συνεργείου και της παροχής ρεύματος.
Οι γαλβανισμένοι σωλήνες χάλυβα χρησιμοποιούνται ευρέως για περιφράξεις, προστατευτικά κιγκλιδώματα, συστήματα οδικής προστασίας, φράγματα αγροκτημάτων και κατασκευές εξωτερικών περιβλημάτων.
Για αυτήν την εφαρμογή, ο μύλος σωλήνων θα πρέπει να επικεντρωθεί στη σταθερή συγκόλληση, στην ευθεία απόδοση σωλήνων, στην καλή εμφάνιση επιφάνειας και στον αποτελεσματικό έλεγχο του μήκους κοπής.
Οι κατασκευές θερμοκηπίου απαιτούν γαλβανισμένους σωλήνες με καλή αντοχή στη διάβρωση επειδή οι σωλήνες χρησιμοποιούνται συχνά σε υγρά, υπαίθρια ή ημιυπαίθρια περιβάλλοντα.
Το μηχάνημα θα πρέπει να υποστηρίζει σταθερή παραγωγή στρογγυλών, τετράγωνων ή ορθογώνιων σωλήνων που χρησιμοποιούνται για κουφώματα θερμοκηπίου, υποστήριξη άρδευσης και γεωργικές κατασκευές.
Οι γαλβανισμένοι τετράγωνοι και ορθογώνιοι σωλήνες χρησιμοποιούνται σε ελαφριές κατασκευές, χαλύβδινα πλαίσια, δομές στήριξης, εξαρτήματα σκαλωσιάς, ράφια αποθήκης και αγορές οικοδομικών υλικών.
Για αυτούς τους σωλήνες, η ακρίβεια διαστάσεων, η ευθύτητα, η ποιότητα των γωνιών και η αξιοπιστία των ραφών συγκόλλησης είναι πιο σημαντικά από την υψηλή ταχύτητα παραγωγής.
Οι γαλβανισμένοι σωλήνες μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για ράφια, κουφώματα, ράφια οθόνης, ελαφριά έπιπλα και γενικά εξαρτήματα κατασκευής.
Για αυτήν την εφαρμογή, η ποιότητα της επιφάνειας και η ακρίβεια κοπής είναι σημαντικές επειδή ο τελικός σωλήνας μπορεί να είναι ορατός μετά τη συναρμολόγηση.
Ορισμένοι σωλήνες από γαλβανισμένο χάλυβα χρησιμοποιούνται σε γενικές αγορές σωλήνων για νερό, αέρα, υγρά χαμηλής πίεσης και μηχανικές εφαρμογές.
Όταν αυτή είναι η αγορά-στόχος, ο αγοραστής θα πρέπει να επιβεβαιώσει το απαιτούμενο πρότυπο σωλήνων, τη μέθοδο επιθεώρησης, την απαίτηση πίεσης και εάν απαιτείται μεταγαλβανισμός.
Η παραγωγική διαδικασία ξεκινά με φόρτωση χαλύβδινων πηνίων. Το uncoiler στηρίζει το πηνίο και τροφοδοτεί συνεχώς τη χαλύβδινη λωρίδα στη γραμμή.
Η συσκευή διάτμησης και συγκόλλησης άκρου συνδέει το άκρο ενός πηνίου με την αρχή του επόμενου πηνίου. Αυτό βοηθά στη μείωση της διακοπής λειτουργίας του μηχανήματος και βελτιώνει τη συνεχή απόδοση παραγωγής.
Ο συσσωρευτής αποθηκεύει τη χαλύβδινη λωρίδα έτσι ώστε ο μύλος μορφοποίησης να μπορεί να συνεχίσει να λειτουργεί όσο έχει ολοκληρωθεί η αλλαγή πηνίου ή η συγκόλληση ταινιών.
Στο τμήμα διαμόρφωσης, πολλαπλές βάσεις κυλίνδρων λυγίζουν σταδιακά την επίπεδη χαλύβδινη λωρίδα σε σχήμα στρογγυλού σωλήνα. Για τις λωρίδες από γαλβανισμένο χάλυβα, ο σχεδιασμός της επιφάνειας του κυλίνδρου και η πίεση διαμόρφωσης πρέπει να μειώνουν τις επιφανειακές γρατσουνιές.
Το σύστημα συγκόλλησης υψηλής συχνότητας θερμαίνει τις άκρες των λωρίδων και τις ενώνει σε έναν συνεχή συγκολλημένο σωλήνα. Η σταθερή ευθυγράμμιση των άκρων και η πίεση συμπίεσης είναι σημαντικές για την ποιότητα της συγκόλλησης.
Μετά τη συγκόλληση, ο σωλήνας διέρχεται από τμήματα ψύξης και διαστασιολόγησης. Οι βάσεις διαστασιολόγησης ελέγχουν την τελική εξωτερική διάμετρο, το τετράγωνο μέγεθος, το ορθογώνιο μέγεθος, την ευθύτητα και το σχήμα του σωλήνα.
Το ιπτάμενο πριόνι κόβει τον σωλήνα στο απαιτούμενο μήκος ενώ η γραμμή συνεχίζει να λειτουργεί. Οι έτοιμοι σωλήνες μετακινούνται στο τραπέζι εξάντλησης για συλλογή, επιθεώρηση, ομαδοποίηση ή περαιτέρω επεξεργασία.
Εάν ο πελάτης χρειάζεται μαύρο σωλήνα πριν από τον γαλβανισμό εν θερμώ, ο συγκολλημένος σωλήνας μπορεί να παραχθεί πρώτα και στη συνέχεια να σταλεί σε ξεχωριστή διαδικασία γαλβανισμού σύμφωνα με το τελικό πρότυπο.
Πριν από την επιλογή του μηχανήματος, ο αγοραστής πρέπει να επιβεβαιώσει εάν ο σωλήνας θα είναι κατασκευασμένος από προγαλβανισμένο χαλύβδινο πηνίο ή θα παραχθεί ως μαύρος συγκολλημένος σωλήνας πριν από τον γαλβανισμό μετά τον εν θερμώ εμβάπτιση.
Η παραγωγή προγαλβανισμένων ταινιών χρειάζεται ισχυρότερη προστασία επιφάνειας κατά τη διαμόρφωση. Η παραγωγή μετά τον γαλβανισμό χρειάζεται ισχυρή ποιότητα συγκολλημένων σωλήνων και συμβατότητα με τη διαδικασία γαλβανισμού.
Ο αγοραστής θα πρέπει να παρέχει την ελάχιστη και μέγιστη διάμετρο σωλήνα, τετράγωνο μέγεθος σωλήνα, ορθογώνιο μέγεθος σωλήνα και πάχος τοιχώματος.
Ένα μηχάνημα σχεδιασμένο για πολύ μεγάλο εύρος μπορεί να αυξήσει το κόστος εργαλείων και τη δυσκολία προσαρμογής. Μια σαφής λίστα προϊόντων βοηθά στο σχεδιασμό μιας πιο πρακτικής γραμμής παραγωγής.
Για τις λωρίδες από γαλβανισμένο χάλυβα, η κατάσταση επίστρωσης ψευδαργύρου επηρεάζει το σχεδιασμό του κυλίνδρου, τον έλεγχο συγκόλλησης και το χειρισμό του σωλήνα.
Εάν ο σωλήνας χρησιμοποιείται για ορατά προϊόντα ή εφαρμογές σε εξωτερικούς χώρους, πρέπει να ληφθούν υπόψη οι επιφανειακές γρατσουνιές και η επεξεργασία της περιοχής συγκόλλησης πριν από την παραγγελία.
Η υψηλότερη ταχύτητα δεν σημαίνει πάντα καλύτερη απόδοση. Η πραγματική απόδοση παραγωγής εξαρτάται από το πάχος του τοιχώματος, το μέγεθος του σωλήνα, τη σταθερότητα συγκόλλησης, τον χρόνο αλλαγής πηνίου, το μήκος κοπής και την ικανότητα του χειριστή.
Για μακροχρόνια εργοστασιακή λειτουργία, η σταθερή ποιότητα σε πρακτική ταχύτητα είναι πιο πολύτιμη από την ασταθή παραγωγή υψηλής ταχύτητας.
Εάν ο σωλήνας χρησιμοποιείται για κατασκευές, μεταφορά ρευστών ή αγορές εξαγωγής, ο αγοραστής θα πρέπει να επιβεβαιώσει εάν απαιτείται υδραυλική δοκιμή, δοκιμή δινορευμάτων, όψη άκρου ή σήμανση.
Αυτές οι απαιτήσεις κατάντη θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά τη διάρκεια του σχεδιασμού ολόκληρης της γραμμής, όχι να προστίθενται μετά την εγκατάσταση του μηχανήματος.
Η διάταξη του μύλου σωληνώσεων θα πρέπει να ταιριάζει με το μήκος του εργαστηρίου, τη χωρητικότητα του γερανού, την περιοχή αποθήκευσης πηνίου, την περιοχή αποθήκευσης τελικού σωλήνα και το τοπικό ηλεκτρικό πρότυπο.
Μια καλή διάταξη μειώνει τον χρόνο χειρισμού του υλικού και βελτιώνει την ασφάλεια της παραγωγής.
Αυτό το άρθρο μπορεί να εξηγήσει τη διαδικασία από την τροφοδοσία με γαλβανισμένο πηνίο, τη διαμόρφωση κυλίνδρων, τη συγκόλληση υψηλής συχνότητας, το μέγεθος, την κοπή και την προστασία της επιφάνειας.
Βοηθά τους αγοραστές να κατανοήσουν γιατί η παραγωγή σωλήνων από γαλβανισμένο χάλυβα απαιτεί περισσότερη προσοχή στο σχεδιασμό του κυλίνδρου και στον χειρισμό της επιφάνειας.
Αυτό το άρθρο μπορεί να εξηγήσει τη ζήτηση από περιφράξεις, κατασκευές θερμοκηπίου, κατασκευαστικά κουφώματα, γεωργικές εγκαταστάσεις και έργα υποδομής.
Μπορεί επίσης να συζητήσει γιατί η αντίσταση στη διάβρωση είναι ένας σημαντικός παράγοντας αγοράς σε υγρά, εξωτερικά και παράκτια περιβάλλοντα.
Αυτή η σελίδα περίπτωσης μπορεί να δείξει πώς ο πελάτης επιλέγει το μηχάνημα σύμφωνα με το μέγεθος του σωλήνα, το πάχος του τοιχώματος, την απαίτηση επίστρωσης ψευδαργύρου, το μήκος κοπής, την ταχύτητα παραγωγής και τη χρήση στην αγορά.
Βοηθά τη σελίδα να καλύπτει την πραγματική πρόθεση αγοράς αντί να εμφανίζει μόνο φωτογραφίες του μηχανήματος.
Όχι. Σχηματίζεται ένας μύλος σωληνώσεων και συγκολλά μια χαλύβδινη λωρίδα στον σωλήνα. Μια γραμμή γαλβανισμού εφαρμόζει επίστρωση ψευδαργύρου μέσω μιας διαδικασίας εν θερμώ.
Μερικοί πελάτες χρησιμοποιούν προγαλβανισμένη ταινία χάλυβα για την απευθείας κατασκευή σωλήνων. Άλλοι πελάτες παράγουν πρώτα μαύρους συγκολλημένους σωλήνες και στη συνέχεια τους στέλνουν σε ξεχωριστή γραμμή γαλβανισμού εν θερμώ.
Ναι, το μηχάνημα μπορεί να σχεδιαστεί για να παράγει στρογγυλό σωλήνα, τετράγωνο σωλήνα και ορθογώνιο σωλήνα, εάν το εύρος μεγέθους και το σχέδιο εργαλείων είναι κατάλληλα.
Η ακριβής σκοπιμότητα εξαρτάται από το μέγεθος του σωλήνα, το πάχος του τοιχώματος, τη μέθοδο διαμόρφωσης, τα εργαλεία σε ρολό και τις απαιτήσεις αλλαγής.
Ο αγοραστής θα πρέπει να παρέχει σχήμα σωλήνα, εύρος μεγέθους, πάχος τοιχώματος, πρώτη ύλη, κατάσταση επίστρωσης ψευδαργύρου, στόχο παραγωγικής ικανότητας, μήκος κοπής, παροχή ρεύματος και διάταξη εργαστηρίου.
Εάν ο σωλήνας πρέπει να πληροί τα πρότυπα ASTM, EN, BS ή τοπικά πρότυπα, αυτές οι απαιτήσεις θα πρέπει επίσης να παρέχονται πριν από τον τεχνικό σχεδιασμό.
Οι επιφανειακές γρατσουνιές μπορούν να μειωθούν με κατάλληλο σχεδιασμό ρολού, λεία επιφάνεια ρολού, ελεγχόμενη πίεση διαμόρφωσης, σωστή οδήγηση της λωρίδας και προσεκτικό χειρισμό του σωλήνα μετά την κοπή.
Η εκπαίδευση του χειριστή και η τακτική συντήρηση του ρολού είναι επίσης σημαντικά για τη διατήρηση σταθερής ποιότητας επιφάνειας.
Ο πιο σημαντικός παράγοντας είναι η αντιστοίχιση του μηχανήματος με την πραγματική εφαρμογή σωλήνα.
Ένα εργοστάσιο σωλήνων φράχτη, ένα εργοστάσιο σωλήνων θερμοκηπίου, το εργοστάσιο δομικών σωλήνων και το εργοστάσιο σωλήνων υγρών μπορεί όλα να χρειάζονται διαφορετική διαμόρφωση μηχανής, εξοπλισμό επιθεώρησης και επεξεργασία κατάντη.
Αυτός ο εξοπλισμός γαλβανισμένου εν θερμώ γαλβανισμένου χάλυβα για μύλο και μορφοποίηση κυλίνδρων δεν είναι απλώς μια μηχανή για την κατασκευή χαλύβδινων σωλήνων. Είναι μια παραγωγική λύση για εργοστάσια που χρειάζονται προϊόντα σωλήνων ανθεκτικά στη διάβρωση για κατασκευές, γεωργία, περίφραξη, θερμοκήπια, έπιπλα και γενικές αγορές κατασκευής.
Μια εξειδικευμένη γραμμή παραγωγής γαλβανισμένων σωλήνων θα πρέπει να απαντά σε πρακτικές ερωτήσεις αγοραστών: ποιο υλικό θα χρησιμοποιηθεί, ποιο πρότυπο σωλήνα πρέπει να τηρείται, πώς να προστατεύεται η επιφάνεια ψευδαργύρου, πώς να ελέγχεται η ποιότητα συγκόλλησης και πώς να επιλέξετε τη σωστή διαμόρφωση του μηχανήματος.
Για πελάτες που επιθυμούν σταθερή παραγωγή, χαμηλότερο ποσοστό σκραπ και μακροπρόθεσμη αξία παραγωγής, η σωστή επιλογή είναι μια λύση μύλου σωλήνων που σχεδιάζεται γύρω από το τελικό προϊόν και όχι μια γενική μηχανή που επιλέγεται μόνο με βάση τη διάμετρο του σωλήνα.
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Mr. Darcy
Τηλ.:: 008613962217067
Φαξ: 86-512-58371721