Μηχανή μύλου σωλήνων 90 m/min υψηλής ταχύτητας για παραγωγή δομικών σωλήνων

ZHANGJIAGANG ZHONGYUE ΣΥΓΚΟΛΛΗΤΟΣ ΜΥΛΟΣ ΣΩΛΗΝΩΝ_MODEL ZY165

Επισκόπηση προϊόντος

Η μηχανή σωλήνων σωλήνων υψηλής ταχύτητας 90 m/min έχει σχεδιαστεί για συνεχή παραγωγή συγκολλημένων χαλύβδινων σωλήνων και σωλήνων τομής που χρησιμοποιούνται σε κατασκευές, μηχανήματα, έπιπλα, βιομηχανικά κουφώματα, προστατευτικά κιγκλιδώματα και κατασκευές από ελαφρύ χάλυβα.

Αυτό το μηχάνημα είναι κατάλληλο για την παραγωγή στρογγυλών σωλήνων, τετράγωνων σωλήνων, ορθογώνιων σωλήνων και σωλήνων προσαρμοσμένης διατομής από ανθρακούχο χάλυβα, χάλυβα ψυχρής έλασης, χάλυβα θερμής έλασης, γαλβανισμένο χάλυβα ή λωρίδα χάλυβα χαμηλής κραματοποίησης.

Η βασική αξία αυτού του μύλου σωλήνων δεν είναι μόνο η υψηλή ταχύτητα. Βοηθά τους κατασκευαστές να ελέγχουν την ακρίβεια διαμόρφωσης, τη σταθερότητα της συγκόλλησης, τη συνοχή του σχήματος του σωλήνα, την ποιότητα κοπής και τη συνεχή απόδοση παραγωγής.

Πρόβλημα

Πολλοί κατασκευαστές σωλήνων θέλουν υψηλότερη απόδοση, αλλά η ταχύτητα συχνά δημιουργεί νέα προβλήματα ποιότητας.

Όταν η ταχύτητα της γραμμής αυξάνεται, τα κοινά ελαττώματα περιλαμβάνουν ασταθές σχήμα σωλήνα, αδύναμες ραφές συγκόλλησης, κακή ευθύτητα, ανακριβές μήκος κοπής, μεγάλα γρέζια, επιφανειακές γρατζουνιές και υψηλότερα θραύσματα κατά την αλλαγή του πηνίου.

Για την παραγωγή σωλήνων τομής, η πρόκληση είναι ακόμη πιο προφανής. Οι τετράγωνοι, ορθογώνιοι σωλήνες και οι σωλήνες ειδικής διατομής απαιτούν σταθερή δύναμη διαμόρφωσης, ακριβή σχεδιασμό κυλίνδρων και αξιόπιστο έλεγχο μεγέθους.

Καθαρή απάντηση

Ένας κατάλληλος μύλος σωλήνων υψηλής ταχύτητας 90 m/min πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με το σχήμα του σωλήνα, το εύρος μεγέθους, το πάχος του τοιχώματος, την ποιότητα υλικού, την ισχύ συγκόλλησης, τη μέθοδο διαμόρφωσης, το σύστημα κοπής και το επίπεδο αυτοματισμού.

Η υψηλή ταχύτητα δημιουργεί αξία μόνο όταν το μηχάνημα μπορεί να διατηρήσει σταθερή ποιότητα σωλήνα κατά τη συνεχή παραγωγή.

Αιτία

Τα περισσότερα προβλήματα ποιότητας στην παραγωγή σωλήνων υψηλής ταχύτητας προέρχονται από κακή αντιστοίχιση διεργασιών.

Εάν ο σχεδιασμός του ρολού δεν είναι κατάλληλος, οι άκρες της ταινίας μπορεί να μην ευθυγραμμιστούν σωστά πριν από τη συγκόλληση. Αυτό μπορεί να προκαλέσει ασταθείς ραφές συγκόλλησης και παραμόρφωση μετά το μέγεθος.

Εάν η ισχύς συγκόλλησης δεν ταιριάζει με το μέγεθος του σωλήνα, το πάχος του τοιχώματος και την ταχύτητα γραμμής, η ραφή συγκόλλησης μπορεί να είναι αδύναμη ή να υπερθερμανθεί. Και οι δύο συνθήκες μπορούν να μειώσουν την ποιότητα του τελικού σωλήνα.

Για τετράγωνους, ορθογώνιους και σωλήνες τομής, η ακρίβεια του μεγέθους είναι ιδιαίτερα σημαντική. Εάν ο μύλος ταξινόμησης μεγέθους δεν είναι αρκετά άκαμπτος, ο σωλήνας μπορεί να χάσει το σχήμα του μετά την ψύξη ή κατά τη διάρκεια της κοπής.

Η συνέχεια της παραγωγής είναι ένας άλλος σημαντικός παράγοντας. Χωρίς κατάλληλο συσσωρευτή, το τμήμα διαμόρφωσης και συγκόλλησης πρέπει να σταματήσει κατά την αλλαγή του πηνίου, προκαλώντας διακοπές λειτουργίας, σπατάλη επανεκκίνησης και ασταθή ποιότητα προϊόντος.

Διάλυμα

Η μηχανή σωλήνων σωλήνων υψηλής ταχύτητας 90 m/min παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση παραγωγής συγκολλημένων σωλήνων από χαλύβδινο πηνίο έως τελικό σωλήνα.

Η τυπική γραμμή περιλαμβάνει κανονικά uncoiler, διάτμηση και συγκόλληση άκρων, συσσωρευτή λωρίδων, μύλο διαμόρφωσης, σύστημα συγκόλλησης υψηλής συχνότητας, συσκευή αφαίρεσης σφαιριδίων συγκόλλησης, ψυκτικό τμήμα, μύλο ταξινόμησης μεγέθους, μονάδα ισιώματος, ιπτάμενο πριόνι ή κρύο πριόνι, τραπέζι εξάντλησης και προαιρετικό εξοπλισμό συσκευασίας.

Το τμήμα διαμόρφωσης διαμορφώνει σταδιακά την επίπεδη χαλύβδινη λωρίδα στο απαιτούμενο προφίλ σωλήνα. Ο σωστός σχεδιασμός του κυλίνδρου βοηθά στον έλεγχο της τάσης σχηματισμού και διατηρεί σταθερές τις άκρες της λωρίδας πριν από τη συγκόλληση.

Το σύστημα συγκόλλησης υψηλής συχνότητας θερμαίνει τα άκρα της λωρίδας γρήγορα και ολοκληρώνει τη συγκόλληση διαμήκους ραφής μέσω κυλίνδρων συμπίεσης. Αυτή η διαδικασία υποστηρίζει τη συνεχή παραγωγή και τον σταθερό έλεγχο των ραφών συγκόλλησης.

Μετά τη συγκόλληση, ο σωλήνας διέρχεται από την ψύξη, το μέγεθος και το ίσιωμα. Αυτά τα τμήματα ελέγχουν την τελική διάσταση του σωλήνα, την ακρίβεια σχήματος, την ποιότητα της γωνίας και την ευθύτητα.

Για εργοστάσια με υψηλότερες απαιτήσεις παραγωγής, η γραμμή μπορεί να εξοπλιστεί με συστήματα αυτόματης προσαρμογής μεγέθους, ηλεκτρονικής επιθεώρησης, αυτόματης σήμανσης, συσκευασίας και συσκευασίας.

Η τεχνολογία εξοπλισμού μεταλλουργίας Zhongyue μπορεί να προσαρμόσει τη γραμμή σύμφωνα με το σχέδιο σωλήνων, την ποιότητα υλικού, το πάχος του τοιχώματος, την ταχύτητα παραγωγής, τη διάταξη εργαστηρίου, την παροχή ρεύματος και την εφαρμογή στόχου.

Προδιαγραφές

Οι παρακάτω προδιαγραφές είναι παράμετροι αναφοράς. Η τελική διαμόρφωση θα πρέπει να επιβεβαιωθεί σύμφωνα με το μέγεθος του σωλήνα, το πάχος του τοιχώματος, την κατάσταση του υλικού, την ταχύτητα παραγωγής και την απαίτηση εφαρμογής.

Εφαρμογή

Αυτή η μηχανή μύλου σωλήνων τμημάτων υψηλής ταχύτητας είναι κατάλληλη για κατασκευαστές που παράγουν συγκολλημένους σωλήνες και σωλήνες δομικών τμημάτων για πολλαπλές βιομηχανίες.

Κατασκευές και δομικοί σωλήνες

Το μηχάνημα μπορεί να παράγει τετράγωνους σωλήνες, ορθογώνιους σωλήνες και στρογγυλούς σωλήνες για πλαίσια κτιρίων, δομές στήριξης, χαλύβδινες πλατφόρμες, εξαρτήματα σκαλωσιάς και ελαφριά χαλύβδινη κατασκευή.

Για αυτές τις εφαρμογές, η ευθύτητα του σωλήνα, η σταθερότητα της ραφής συγκόλλησης και η συνοχή των διαστάσεων επηρεάζουν άμεσα την ποιότητα εγκατάστασης.

Βιομηχανικά Κουφώματα και Μηχανήματα

Οι σωλήνες τομής χρησιμοποιούνται ευρέως σε πλαίσια μηχανημάτων, συστήματα μεταφοράς, βάσεις εξοπλισμού, ράφια αποθήκης και βιομηχανικές δομές υποστήριξης.

Το σταθερό σχήμα σωλήνα και το ακριβές μήκος κοπής συμβάλλουν στη μείωση των προβλημάτων συγκόλλησης, συναρμολόγησης και κατασκευής στην κατάντη επεξεργασία.

Έπιπλα και Εμπορικά Προϊόντα

Το μηχάνημα μπορεί να παράγει σωλήνες για πλαίσια τραπεζιών, κουφώματα καρέκλας, ράφια, ράφια οθόνης, συστήματα αποθήκευσης και εμπορικά μεταλλικά προϊόντα.

Για ορατά προϊόντα, η κατάσταση της επιφάνειας, το σχήμα του σωλήνα και η ποιότητα κοπής είναι σημαντικά για τη στίλβωση, την επίστρωση και τη συναρμολόγηση.

Φράχτη, προστατευτικό κιγκλίδωμα και κατασκευές εξωτερικού χώρου

Οι στρογγυλοί, τετράγωνοι και ορθογώνιοι σωλήνες χρησιμοποιούνται συνήθως για φράκτες, προστατευτικά κιγκλιδώματα, οδοφράγματα, πύλες και συστήματα προστασίας εξωτερικών χώρων.

Για αυτά τα προϊόντα, το σταθερό μέγεθος σωλήνων και η σταθερή παραγωγή παρτίδων συμβάλλουν στη βελτίωση της αποτελεσματικότητας της εγκατάστασης.

Ηλιακές και Αγροτικές Κατασκευές

Η γραμμή μπορεί επίσης να παράγει σωλήνες για ηλιακά συστήματα τοποθέτησης, κουφώματα θερμοκηπίου, γεωργικά στηρίγματα και ελαφριές εξωτερικές κατασκευές.

Αυτές οι εφαρμογές απαιτούν αποτελεσματική παραγωγή, επαναλαμβανόμενες διαστάσεις σωλήνων και αξιόπιστη ποιότητα διαμόρφωσης.

Πώς λειτουργεί

Η παραγωγική διαδικασία ξεκινά με φόρτωση χαλύβδινων πηνίων. Το uncoiler συγκρατεί το πηνίο και τροφοδοτεί τη λωρίδα στη γραμμή.

Η συσκευή διάτμησης και συγκόλλησης άκρου συνδέει το άκρο ενός πηνίου με την αρχή του επόμενου πηνίου. Αυτό βοηθά στη μείωση του χρόνου διακοπής κατά τη διάρκεια της συνεχούς παραγωγής.

Ο συσσωρευτής λωρίδων αποθηκεύει υλικό, ώστε το τμήμα διαμόρφωσης και συγκόλλησης να μπορεί να συνεχίσει να λειτουργεί κατά την αλλαγή του πηνίου.

Ο μύλος μορφοποίησης κάμπτει σταδιακά την επίπεδη χαλύβδινη λωρίδα σε στρογγυλό, τετράγωνο, ορθογώνιο ή τμηματικό σχήμα σωλήνα μέσω πολλαπλών στηριγμάτων κυλίνδρων.

Ο συγκολλητής υψηλής συχνότητας θερμαίνει τα άκρα της λωρίδας γρήγορα. Οι κύλινδροι συμπίεσης πιέζουν τις θερμαινόμενες άκρες μεταξύ τους για να σχηματίσουν μια συνεχή διαμήκη ραφή συγκόλλησης.

Μετά τη συγκόλληση, ο σωλήνας διέρχεται από τμήματα αφαίρεσης σφαιριδίων, ψύξης, διαστασιολόγησης και ευθυγράμμισης. Αυτά τα βήματα ελέγχουν το τελικό μέγεθος, σχήμα και ευθύτητα.

Τέλος, το ιπτάμενο πριόνι ή το κρύο πριόνι κόβει τον σωλήνα σε σταθερά μήκη. Οι έτοιμοι σωλήνες αποστέλλονται στο τραπέζι εξάντλησης για επιθεώρηση, συσκευασία, συσκευασία ή περαιτέρω επεξεργασία.

Πώς να επιλέξετε

1. Επιβεβαιώστε το σχήμα του κύριου σωλήνα

Πριν επιλέξετε το μηχάνημα, επιβεβαιώστε εάν το εργοστάσιο παράγει κυρίως στρογγυλό σωλήνα, τετράγωνο σωλήνα, ορθογώνιο σωλήνα ή σωλήνα ειδικής διατομής.

Τα διαφορετικά σχήματα σωλήνων απαιτούν διαφορετικό σχεδιασμό κυλίνδρων, μέθοδο διαμόρφωσης, δομή μεγέθους και λύση αλλαγής μεγέθους.

2. Επιβεβαιώστε το εύρος μεγέθους και το πάχος τοιχώματος

Το μέγεθος του σωλήνα και το πάχος του τοιχώματος καθορίζουν το μοντέλο του μύλου, σχηματίζοντας αντοχή στηρίγματος, ισχύ κινητήρα, ισχύ συγκόλλησης και σύστημα κοπής.

Μια γραμμή υψηλής ταχύτητας για μικρούς σωλήνες με λεπτό τοίχωμα είναι διαφορετική από μια ισχυρότερη γραμμή για παχύτερους δομικούς σωλήνες.

3. Ταίριασμα Ταχύτητα 90 m/min με πραγματικά προϊόντα

Η ταχύτητα 90 m/min είναι μια μέγιστη ταχύτητα αναφοράς υπό κατάλληλο μέγεθος σωλήνα, πάχος τοιχώματος, υλικό και συνθήκες κοπής.

Για μεγαλύτερους ή παχύτερους σωλήνες, η πρακτική ταχύτητα θα πρέπει να μειωθεί για να διατηρηθεί η ποιότητα συγκόλλησης, η ακρίβεια σχήματος και η σταθερότητα κοπής.

4. Επιλέξτε τη σωστή ισχύ συγκόλλησης

Η ισχύς συγκόλλησης υψηλής συχνότητας πρέπει να ταιριάζει με την ποιότητα του υλικού, το πάχος του τοιχώματος, την ταχύτητα γραμμής και το μέγεθος του σωλήνα.

Η ανεπαρκής ισχύς μπορεί να προκαλέσει ασθενή συγκόλληση. Η υπερβολική ισχύς μπορεί να προκαλέσει υπερθέρμανση, μεγάλα γρέζια και ασταθή ποιότητα ραφής.

5. Επιλέξτε τη μέθοδο διαμόρφωσης

Η διαμόρφωση στρογγυλού προς τετράγωνο είναι κατάλληλη για πολλές γενικές γραμμές παραγωγής σωλήνων και προσφέρει ευέλικτη κάλυψη προϊόντων.

Ο απευθείας τετράγωνος σχηματισμός είναι κατάλληλος όταν το εργοστάσιο παράγει κυρίως τετράγωνους και ορθογώνιους σωλήνες και χρειάζεται ταχύτερη αλλαγή μεγέθους.

6. Επιλέξτε Flying Saw ή Cold Saw

Το ιπτάμενο πριόνι είναι κατάλληλο για συνεχή παραγωγή υψηλής ταχύτητας και γενικές απαιτήσεις κοπής.

Το κρύο πριόνι συνιστάται όταν ο πελάτης χρειάζεται πιο λεία άκρα σωλήνων, λιγότερα γρέζια, μεγαλύτερη ακρίβεια μήκους και καλύτερη ποιότητα συναρμολόγησης κατάντη.

7. Αυτοματισμός σχεδίου και μελλοντική επέκταση

Εάν το εργοστάσιο χρειάζεται υψηλότερη απόδοση και χαμηλότερο κόστος εργασίας, θα πρέπει να ληφθούν υπόψη ο αυτόματος έλεγχος, η ηλεκτρονική επιθεώρηση, η αυτόματη σήμανση, η ομαδοποίηση και η συσκευασία.

Εάν τα μελλοντικά προϊόντα μπορεί να περιλαμβάνουν μεγαλύτερους σωλήνες ή παχύτερους τοίχους, το μηχάνημα θα πρέπει να διατηρεί χωρητικότητα για τη διαμόρφωση στηριγμάτων, κινητήρων, ισχύος συγκόλλησης και συστήματος κοπής.

FAQ

1. Τι σημαίνει «μηχανή μύλου σωλήνων τομής»;

Μια μηχανή μύλου σωλήνων τομής χρησιμοποιείται για την παραγωγή συγκολλημένων σωλήνων με διαφορετικά σχήματα διατομής, όπως στρογγυλούς, τετράγωνους, ορθογώνιους ή προσαρμοσμένους σωλήνες διατομής.

Χρησιμοποιείται ευρέως για κατασκευές, μηχανήματα, έπιπλα, προστατευτικά κιγκλιδώματα και βιομηχανική παραγωγή κουφωμάτων.

2. Μπορεί το μηχάνημα να φτάσει πραγματικά τα 90 m/min;

Ναι, το μηχάνημα μπορεί να φτάσει έως και 90 m/min υπό κατάλληλο μέγεθος σωλήνα, πάχος τοιχώματος, ποιότητα υλικού και συνθήκες κοπής.

Για μεγαλύτερους ή παχύτερους σωλήνες, η πραγματική ταχύτητα παραγωγής θα πρέπει να ρυθμιστεί για να προστατεύεται η ποιότητα της ραφής συγκόλλησης και η σταθερότητα των διαστάσεων.

3. Μπορεί αυτή η γραμμή να παράγει στρογγυλούς και τετράγωνους σωλήνες;

Ναί. Το μηχάνημα μπορεί να διαμορφωθεί ώστε να παράγει στρογγυλούς σωλήνες, τετράγωνους σωλήνες και ορθογώνιους σωλήνες.

Για τετράγωνους και ορθογώνιους σωλήνες, οι πελάτες μπορούν να επιλέξουν διαμόρφωση στρογγυλού προς τετράγωνο ή απευθείας τετράγωνη διαμόρφωση σύμφωνα με το εύρος των προϊόντων και τη συχνότητα αλλαγής μεγέθους.

4. Ποιες πληροφορίες χρειάζονται πριν από την προσφορά;

Ο πελάτης πρέπει να παρέχει σχήμα σωλήνα, εύρος μεγέθους, πάχος τοιχώματος, ποιότητα χάλυβα, ταχύτητα στόχου, ετήσια χωρητικότητα, διάταξη εργαστηρίου, τροφοδοτικό, μήκος κοπής και τελική εφαρμογή.

Σχέδια σωλήνων ή δείγματα φωτογραφιών μπορούν να βοηθήσουν στην ακριβέστερη τεχνική διαμόρφωση.

5. Μπορεί το μηχάνημα να προσαρμοστεί;

Ναί. Το μηχάνημα μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με το σχήμα του σωλήνα, το πάχος του τοιχώματος, το υλικό, την ταχύτητα παραγωγής, την ισχύ συγκόλλησης, τη μέθοδο κοπής, το επίπεδο αυτοματισμού και τη διάταξη εργαστηρίου.

Η τεχνολογία εξοπλισμού μεταλλουργίας Zhongyue μπορεί να παρέχει διαμόρφωση μηχανών, σχεδιασμό διάταξης, τεχνική επικοινωνία, καθοδήγηση εγκατάστασης και υποστήριξη μετά την πώληση για έργα μύλου σωλήνων.