Μηχανή βιομηχανικής συγκολλημένης μηχανής μύλου προσαρμοζόμενου μεγέθους για παραγωγή στρογγυλών, τετράγωνων και ορθογώνιων σωλήνων

Επισκόπηση προϊόντος

Η Μηχανή Βιομηχανικών Συγκολλημένων Σωλήνων Προσαρμοσμένου μεγέθους έχει σχεδιαστεί για κατασκευαστές που χρειάζονται παραγωγή εύκαμπτων συγκολλημένων σωλήνων για διαφορετικά μεγέθη σωλήνων, πάχη τοιχωμάτων, υλικά και βιομηχανικές εφαρμογές.

Σε αντίθεση με ένα μηχάνημα διαμόρφωσης σωλήνων σταθερού μεγέθους, αυτός ο συγκολλημένος μύλος σωλήνων μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με τη γκάμα προϊόντων-στόχων του πελάτη. Μπορεί να παράγει στρογγυλούς σωλήνες, τετράγωνους σωλήνες, ορθογώνιους σωλήνες και ειδικά συγκολλημένα προφίλ σωλήνων ανάλογα με το σχέδιο διαμόρφωσης και τη διαμόρφωση του τμήματος μεγέθους.

Αυτό το μηχάνημα είναι κατάλληλο για βιομηχανική παραγωγή σωλήνων που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή, την κατασκευή μηχανημάτων, τα έπιπλα, τις σκαλωσιές, τα εξαρτήματα αυτοκινήτων, τις κατασκευές θερμοκηπίου, τα χαλύβδινα πλαίσια και τη γενική κατασκευή.

Η βασική αξία ενός προσαρμόσιμου μύλου συγκολλημένων σωλήνων είναι ότι η γραμμή παραγωγής δεν επιλέγεται μόνο από το όνομα του προϊόντος. Πρέπει να σχεδιαστεί με βάση τη διάμετρο του σωλήνα, το πάχος του τοιχώματος, την ποιότητα χάλυβα, την ταχύτητα παραγωγής, την απαίτηση συγκόλλησης, τη μέθοδο αλλαγής κυλίνδρων, τη διάταξη του εργοστασίου και τις κατάντη ανάγκες επεξεργασίας.

Η Zhangjiagang Zhongyue Metallurgy Equipment Technology Co., Ltd παρέχει εξατομικευμένες λύσεις μύλου συγκολλημένων σωλήνων σύμφωνα με τις προδιαγραφές σωλήνων των πελατών, τους στόχους παραγωγής, τα πρότυπα εφαρμογής και τις μακροπρόθεσμες ανάγκες της αγοράς.

Αιτία

Πολλοί αγοραστές αναζητούν έναν μύλο συγκολλημένων σωλήνων προσαρμόσιμου μεγέθους, επειδή τα τυπικά μοντέλα μηχανών ενδέχεται να μην ταιριάζουν πλήρως με το σχέδιο παραγωγής τους.

Στην πραγματική εργοστασιακή παραγωγή, το πιο κοινό πρόβλημα είναι η αναντιστοιχία. Μερικοί πελάτες επιλέγουν μια μηχανή μόνο με βάση το μέγιστο μέγεθος σωλήνα, αλλά αγνοούν το ελάχιστο μέγεθος, το πάχος του τοιχώματος, την αντοχή του υλικού, την ικανότητα συγκόλλησης, τη σταθερότητα διαμόρφωσης και την απόδοση αλλαγής κυλίνδρων.

Εάν ο μύλος σωλήνων είναι πολύ μικρός, δεν μπορεί να παράγει παχύτερους ή μεγαλύτερους σωλήνες με ασφάλεια. Εάν ο μύλος σωλήνων είναι πολύ μεγάλος, μπορεί να σπαταλήσει ενέργεια, να αυξήσει το κόστος του κυλίνδρου και να μειώσει την απόδοση κατά την παραγωγή μικρών σωλήνων.

Ένα άλλο πρόβλημα είναι η ποικιλία των προϊόντων. Πολλοί κατασκευαστές σωλήνων δεν παράγουν μόνο ένα μέγεθος σωλήνα. Μπορεί να χρειαστεί να παράγουν στρογγυλούς σωλήνες αυτήν την εβδομάδα, τετράγωνους σωλήνες την επόμενη εβδομάδα και ορθογώνιους σωλήνες για άλλη παραγγελία αργότερα.

Χωρίς προσαρμοσμένο σχεδιασμό, το εργοστάσιο μπορεί να αντιμετωπίσει μεγάλο χρόνο αλλαγής, ασταθή ποιότητα σωλήνα, απόκλιση ραφής συγκόλλησης, κακή ακρίβεια μεγέθους και υψηλό κόστος εργασίας.

Επομένως, ένας μύλος συγκολλημένων σωλήνων δεν θα πρέπει να αντιμετωπίζεται ως ένα ενιαίο μηχάνημα. Θα πρέπει να σχεδιαστεί ως ένα πλήρες σύστημα παραγωγής βασισμένο στην πραγματική δομή παραγγελιών και στη ζήτηση της αγοράς.

Διάλυμα

Η Μηχανή Βιομηχανικών Συγκολλημένων Σωλήνων Προσαρμόσιμου Μεγέθους λύνει αυτά τα προβλήματα σχεδιάζοντας τη γραμμή παραγωγής γύρω από την πραγματική γκάμα σωλήνων και τον στόχο παραγωγής του πελάτη.

Η γραμμή μπορεί να διαμορφωθεί με uncoiler, μονάδα διάτμησης και συγκόλλησης, συσσωρευτή, τμήμα διαμόρφωσης, σύστημα συγκόλλησης υψηλής συχνότητας, τμήμα διαστασιολόγησης, σύστημα κοπής, εξαντλημένο τραπέζι και προαιρετικό εξοπλισμό φινιρίσματος.

Για πελάτες που παράγουν πολλαπλά μεγέθη σωλήνων, οι βάσεις διαμόρφωσης και διαστασιολόγησης μπορούν να σχεδιαστούν για αποτελεσματική ρύθμιση κυλίνδρων ή αντικατάσταση κυλίνδρων. Αυτό βοηθά στη μείωση του χρόνου διακοπής λειτουργίας κατά την αλλαγή προδιαγραφών.

Για πελάτες που παράγουν παχύτερους βιομηχανικούς σωλήνες, η δομή του μύλου, η ισχύς του κινητήρα, το κιβώτιο ταχυτήτων, η διάμετρος άξονα και το σύστημα συγκόλλησης μπορούν να ενισχυθούν ώστε να ταιριάζουν με την απαιτούμενη δύναμη διαμόρφωσης και ικανότητα συγκόλλησης.

Για πελάτες που εστιάζουν στην υψηλή παραγωγικότητα, ο συσσωρευτής, το ιπτάμενο πριόνι ή το κρύο πριόνι και το εξαντλημένο τραπέζι μπορούν να επιλεγούν σύμφωνα με την ταχύτητα παραγωγής και την απαίτηση μήκους σωλήνα.

Για πελάτες που προμηθεύουν εφαρμογές υψηλότερων προδιαγραφών, μπορεί να προστεθεί προαιρετικός εξοπλισμός όπως μηχάνημα ισιώματος, υδρομετρητής, δοκιμή δινορευμάτων, δοκιμή υπερήχων, μηχάνημα που βλέπει στο τέλος, σύστημα σήμανσης, σύστημα ζύγισης και σύστημα αυτόματης συσκευασίας.

Το τελικό αποτέλεσμα είναι ένας συγκολλημένος μύλος σωλήνων που ταιριάζει στη γκάμα προϊόντων του πελάτη αντί να αναγκάζει τον πελάτη να προσαρμόσει την παραγωγή σε ένα τυπικό μηχάνημα.

Προδιαγραφές

Οι παραπάνω παράμετροι είναι πληροφορίες αναφοράς. Οι τελικές προδιαγραφές θα πρέπει να επιβεβαιωθούν σύμφωνα με το εύρος διαμέτρου σωλήνα, το εύρος πάχους τοιχώματος, την ποιότητα υλικού, την ταχύτητα παραγωγής, το πρότυπο ποιότητας και τη διάταξη του εργοστασίου.

Εφαρμογή

Κατασκευή και Παραγωγή Δομικών Σωλήνων

Αυτός ο συγκολλημένος μύλος σωλήνων μπορεί να παράγει σωλήνες που χρησιμοποιούνται για οικοδομικά πλαίσια, μεταλλικές κατασκευές, κιγκλιδώματα, φράκτες, κολώνες και συστήματα στήριξης.

Για αυτές τις εφαρμογές, η ευθύτητα του σωλήνα, η ποιότητα της ραφής συγκόλλησης και η συνοχή των διαστάσεων είναι σημαντικές για την κοπή, τη συγκόλληση και την εγκατάσταση.

Παραγωγή επίπλων και διακοσμητικών σωλήνων

Για την κατασκευή επίπλων και διακοσμητικών σωλήνων, η ποιότητα της επιφάνειας και το σταθερό σχήμα σωλήνα είναι πολύ σημαντικά.

Το μηχάνημα μπορεί να διαμορφωθεί για στρογγυλούς, τετράγωνους και ορθογώνιους σωλήνες που χρησιμοποιούνται σε τραπέζια, καρέκλες, ράφια, ράφια οθόνης και εσωτερικές κατασκευές.

Παραγωγή σωλήνων μηχανημάτων και εξοπλισμού

Οι κατασκευαστές βιομηχανικού εξοπλισμού χρειάζονται συχνά συγκολλημένους σωλήνες για πλαίσια μηχανών, συστήματα μεταφοράς, δομές στήριξης και εξαρτήματα κατασκευής.

Ένας προσαρμοσμένος μύλος σωλήνων βοηθά στην παραγωγή σωλήνων σύμφωνα με συγκεκριμένες απαιτήσεις αντοχής, μεγέθους και συναρμολόγησης.

Παραγωγή ικριωμάτων και σωλήνων θερμοκηπίου

Για εφαρμογές σκαλωσιάς και σωλήνων θερμοκηπίου, το μηχάνημα μπορεί να σχεδιαστεί για συνεχή παραγωγή γαλβανισμένων ή ανθρακούχων σωλήνων από χάλυβα.

Η γραμμή παραγωγής πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με τη διάμετρο του σωλήνα, το πάχος του τοιχώματος, την απαίτηση παραγωγής και τη μέθοδο συσκευασίας κατάντη.

Παραγωγή σωλήνων αυτοκινήτων και εξαρτημάτων

Για την κατασκευή ανταλλακτικών ή εξαρτημάτων αυτοκινήτων, η ακρίβεια σωλήνων και η σταθερή ποιότητα συγκόλλησης είναι κρίσιμες.

Ανάλογα με την τελική εφαρμογή, η γραμμή μπορεί να εξοπλιστεί με πρόσθετα συστήματα επιθεώρησης και φινιρίσματος για τη βελτίωση του ποιοτικού ελέγχου.

Πώς λειτουργεί

Η παραγωγική διαδικασία ξεκινά με τη φόρτωση σε πηνίο χάλυβα. Το uncoiler απελευθερώνει την ταινία και τη στέλνει στο τμήμα διάτμησης και συγκόλλησης.

Όταν ένα πηνίο έχει σχεδόν τελειώσει, η ουρά του παλιού πηνίου και η κεφαλή του νέου πηνίου ενώνονται. Ο συσσωρευτής αποθηκεύει υλικό λωρίδας, ώστε το κύριο τμήμα διαμόρφωσης και συγκόλλησης να μπορεί να συνεχίσει να λειτουργεί κατά την αλλαγή του πηνίου.

Στη συνέχεια, η χαλύβδινη λωρίδα εισέρχεται στο τμήμα διαμόρφωσης. Μια σειρά κυλίνδρων διαμόρφωσης λυγίζει σταδιακά την επίπεδη λωρίδα σε σχήμα ανοιχτού σωλήνα.

Μετά τη διαμόρφωση, τα άκρα της ταινίας εισέρχονται στο τμήμα συγκόλλησης υψηλής συχνότητας. Οι άκρες θερμαίνονται και συμπιέζονται μεταξύ τους για να σχηματίσουν μια συνεχή ραφή συγκόλλησης.

Ο συγκολλημένος σωλήνας μετακινείται στη συνέχεια στο τμήμα διαστασιολόγησης. Οι κύλινδροι μεγέθους διορθώνουν τη διάσταση του σωλήνα, τη στρογγυλότητα, το τετράγωνο ή το ορθογώνιο σχήμα σύμφωνα με την απαίτηση του τελικού προϊόντος.

Μετά το μέγεθος, ο σωλήνας κόβεται σε σταθερά μήκη με ιπτάμενο πριόνι ή κρύο πριόνι. Οι έτοιμοι σωλήνες μετακινούνται στη συνέχεια στο εξαντλημένο τραπέζι για συλλογή, επιθεώρηση, ομαδοποίηση ή επεξεργασία κατάντη.

Για την προσαρμοσμένη παραγωγή σωλήνων, το βασικό σημείο είναι ότι κάθε τμήμα πρέπει να ταιριάζει με το απαιτούμενο εύρος μεγέθους σωλήνα. Ένα καλό τμήμα διαμόρφωσης χωρίς κατάλληλο σύστημα συγκόλλησης ή σύστημα κοπής θα εξακολουθεί να περιορίζει την απόδοση της παραγωγής.

Πώς να επιλέξετε

1. Επιβεβαιώστε το εύρος μεγέθους σωλήνα

Το πρώτο βήμα είναι να επιβεβαιώσετε το ελάχιστο και μέγιστο μέγεθος σωλήνα που θέλετε να παράγετε.

Μην επιλέγετε ένα μηχάνημα μόνο με το μεγαλύτερο μέγεθος σωλήνα. Μια σωστή επιλογή πρέπει επίσης να λαμβάνει υπόψη τα μικρότερα μεγέθη, επειδή ο σχεδιασμός του κυλίνδρου, η σταθερότητα του σχηματισμού και η αποτελεσματικότητα μετάβασης επηρεάζονται από το πλήρες εύρος μεγεθών.

2. Επιβεβαιώστε το εύρος πάχους τοίχου

Το πάχος του τοιχώματος επηρεάζει άμεσα τη δύναμη διαμόρφωσης, την ισχύ συγκόλλησης, την ισχύ του κινητήρα, την αντοχή του άξονα και τη δομή της μηχανής.

Εάν το πάχος του τοιχώματος είναι υψηλό, το μηχάνημα πρέπει να χρησιμοποιεί ισχυρότερα στηρίγματα, κατάλληλη διάμετρο άξονα και αρκετή ικανότητα συγκόλλησης.

3. Επιβεβαιώστε το σχήμα σωλήνα

Ο στρογγυλός σωλήνας, ο τετράγωνος σωλήνας και ο ορθογώνιος σωλήνας απαιτούν διαφορετικά σχέδια διαμόρφωσης και μεγέθους.

Εάν το εργοστάσιο χρειάζεται πολλαπλά σχήματα, η γραμμή θα πρέπει να σχεδιάζεται με εύκαμπτα συστήματα κυλίνδρων και βάσεις με κατάλληλο μέγεθος.

4. Επιβεβαιώστε τον βαθμό υλικού

Ο ανθρακούχο χάλυβας, ο γαλβανισμένος χάλυβας, ο χάλυβας χαμηλής περιεκτικότητας σε κράμα και ο ανοξείδωτος χάλυβας έχουν διαφορετικές απαιτήσεις διαμόρφωσης και συγκόλλησης.

Ο προμηθευτής πρέπει να γνωρίζει την ποιότητα του υλικού, την αντοχή διαρροής, την αντοχή σε εφελκυσμό και την κατάσταση της λωρίδας πριν από τον τελικό σχεδιασμό.

5. Επιβεβαιώστε την Ταχύτητα Παραγωγής

Η υψηλή ταχύτητα είναι χρήσιμη μόνο όταν ταιριάζει ολόκληρη η γραμμή.

Ο συσσωρευτής, ο μύλος μορφοποίησης, ο συγκολλητής HF, το σύστημα κοπής και το εξαντλημένο τραπέζι πρέπει να υποστηρίζουν την ταχύτητα στόχο. Διαφορετικά, η γραμμή μπορεί να σταματά συχνά και να μειώνει την πραγματική έξοδο.

6. Επιβεβαιώστε την Απαίτηση αλλαγής

Εάν το εργοστάσιο αλλάζει συχνά μεγέθη σωλήνων, ο σχεδιασμός κυλίνδρων γρήγορης αλλαγής, η δομή ανύψωσης από πάνω ή η ημιαυτόματη ρύθμιση μπορεί να μειώσει το χρόνο διακοπής λειτουργίας.

Εάν το εργοστάσιο παράγει μόνο μερικά τυπικά μεγέθη, ένα απλούστερο σύστημα αλλαγής κυλίνδρων μπορεί να είναι πιο οικονομικό.

7. Επιβεβαιώστε τη διαδικασία Downstream

Μερικοί πελάτες χρειάζονται μόνο βασική κοπή και συλλογή σωλήνων. Άλλοι χρειάζονται ίσιωμα, δοκιμή, πρόσοψη στο άκρο, σήμανση, βάψιμο, ζύγισμα και συσκευασία.

Αυτές οι απαιτήσεις θα πρέπει να επιβεβαιωθούν πριν από το σχεδιασμό της διάταξης, επειδή επηρεάζουν το συνολικό μήκος γραμμής, το κόστος επένδυσης και τη διάταξη του συνεργείου.

FAQ

1. Τι σημαίνει προσαρμόσιμο μέγεθος για μια μηχανή μύλου συγκολλημένων σωλήνων;

Το προσαρμόσιμο μέγεθος σημαίνει ότι ο μύλος σωλήνων μπορεί να σχεδιαστεί σύμφωνα με την απαιτούμενη διάμετρο σωλήνα, πάχος τοιχώματος, σχήμα σωλήνα, ποιότητα υλικού και παραγωγική ικανότητα του πελάτη. Δεν περιορίζεται σε μία σταθερή προδιαγραφή προϊόντος.

2. Μπορεί ένας συγκολλημένος μύλος σωλήνων να παράγει στρογγυλούς, τετράγωνους και ορθογώνιους σωλήνες;

Ναι, ένας μύλος συγκολλημένων σωλήνων μπορεί να σχεδιαστεί για να παράγει στρογγυλούς, τετράγωνους και ορθογώνιους σωλήνες. Η τελική ικανότητα εξαρτάται από τη μέθοδο διαμόρφωσης, το τμήμα διαστασιολόγησης, τον σχεδιασμό του κυλίνδρου και το εύρος μεγέθους.

3. Πώς μπορώ να ξέρω ποιο μοντέλο μύλου σωλήνων είναι κατάλληλο για το εργοστάσιό μου;

Πρέπει να παρέχετε εύρος μεγέθους σωλήνα, εύρος πάχους τοιχώματος, ποιότητα υλικού, απόδοση στόχου, σχήμα σωλήνα, μήκος κοπής, διάταξη εργοστασίου και απαίτηση επεξεργασίας κατάντη. Με βάση αυτές τις λεπτομέρειες, ο προμηθευτής μπορεί να προτείνει ένα κατάλληλο μοντέλο και διαμόρφωση.

4. Είναι πάντα καλύτερη η υψηλότερη ταχύτητα παραγωγής;

Όχι. Η υψηλότερη ταχύτητα είναι χρήσιμη μόνο όταν ολόκληρη η γραμμή έχει αντιστοιχιστεί σωστά. Εάν το τμήμα διαμόρφωσης, το σύστημα συγκόλλησης, το σύστημα κοπής ή το εξαντλημένο τραπέζι δεν μπορούν να υποστηρίξουν την ταχύτητα, η πραγματική απόδοση παραγωγής θα είναι χαμηλότερη.

5. Ποιος προαιρετικός εξοπλισμός μπορεί να προστεθεί στη γραμμή μύλου σωλήνων;

Ο προαιρετικός εξοπλισμός περιλαμβάνει μηχάνημα ισιώματος, υδρομετρητή, δοκιμή δινορευμάτων, δοκιμές υπερήχων, μηχάνημα που βλέπει στο τέλος, μηχανή σήμανσης, σύστημα βαφής, σύστημα ζύγισης, αυτόματη στοίβαξη και σύστημα συσκευασίας.

Σύναψη

Η Μηχανή Βιομηχανικών Συγκολλημένων Σωλήνων Προσαρμόσιμου Μεγέθους είναι μια ολοκληρωμένη λύση παραγωγής για κατασκευαστές που χρειάζονται εύκαμπτη παραγωγή σωλήνων σε διαφορετικά μεγέθη, σχήματα, πάχη τοιχωμάτων και βιομηχανικές εφαρμογές.

Ένας κατάλληλος μύλος συγκολλημένων σωλήνων δεν πρέπει να παράγει μόνο σωλήνες. Θα πρέπει να βοηθήσει το εργοστάσιο να μειώσει το χρόνο διακοπής λειτουργίας, να βελτιώσει την ποιότητα των σωλήνων, να ανταποκριθεί στην πραγματική ζήτηση της αγοράς και να υποστηρίξει τη μακροπρόθεσμη ανάπτυξη της παραγωγής.

Για πελάτες που σχεδιάζουν να επενδύσουν στην παραγωγή συγκολλημένων σωλήνων, η σωστή επιλογή θα πρέπει να βασίζεται στο εύρος μεγέθους σωλήνα, το πάχος του τοιχώματος, την ποιότητα υλικού, την ταχύτητα παραγωγής, τη συχνότητα αλλαγής, το σενάριο εφαρμογής και τη διάταξη του εργοστασίου.